红星新型节能球磨机优势
红星机器节能球磨机普遍采用滚动轴承代替轴瓦，主轴承的摩擦功耗降低90%以上，可以达到节能的预期。
对于采用滑动轴瓦的传统球磨机，由于采用主轴承摩擦系数大，运行温升高、润滑油老化速度快，通常每半年就要更换一次润滑油。而采用滚动轴承的新型节能球磨机可完全克服这些缺点，采用球磨机中空轴润滑技术，使用油脂润滑，可每周或每月加一次润滑脂，一年更换一次，累计可以节省润滑油80%以上。同时主轴承也不再需要冷却水冷却，每年可以节约上万吨水，由于节省了润滑油站，同时也节省了油站的电能消耗。新型滚动轴承节能球磨机，以滚动轴承摩擦系数为0.0025，而滑动轴承摩擦系数为0.008，两者相差3.2倍，相应滑动轴瓦球磨机克服摩擦阻力所需要的功耗是滚动轴承节能球磨机的3.2倍。
新型滚动轴承节能球磨机，使用专用滚动轴承技术，既可以设计制造新的节能球磨机，也可以对现有的球磨机进行技术改造。对球磨机进行技术改造并不改变球磨机的传动部分，不需要重新加工轴颈两侧的轴肩，也不需要改变轴承座底板，仅仅需要更换节能球磨机的新轴承座，增加密封件和滚动轴承，轴承衬套，技术改造的内容相对简单，操作方便，由此可见球磨机采用滚动轴承成本较低。
红星机器成立二十多年来不断开拓创新，提高制造工艺，凭借着自身的努力*终成为了球磨机行业的领导品牌，成为众多企业眼中的佼佼者。红星机器销售网络遍布全国各地，更多国外客户慕名而来求购红星机器球磨机，良好的产品质量，高效的生产效率，都受到了国内外客户的一致好评。