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JP-F系列胶体磨(研磨泵、粉碎泵)是改进了传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定的限制。本项目的研磨机决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨粉碎、分散均质、搅拌解聚等超微精细技术水平番茄红素、辣椒酱、番茄酱等浓浆型专用食品加工设备，除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，JP-F机子在高速旋转，复杂剪切、搅拌、跳动状态下工作，也就被称做湿式粉碎机的胶体研磨机，一种卧式泵型叫研磨泵，或叫粉碎泵。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，研磨头在高速剪切分散的三级碾压推进下均质运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。整机采用更佳几何机构的研磨定转子，更好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。
JP-F系列胶体磨(研磨泵、粉碎泵)是一种高剪切胶体磨运行原理（番茄红素胶体磨，番茄红素超微磨，番茄红素均质机）：高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级至四级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速的分散剪切、强烈摩擦、挤压研磨、均质乳化、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。物料的更小细度可在0.5-50um的细度调整。
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