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技术参数
型号 功率KW 转速rpm 流量范围m3/h n-d
SRH - FB 60-2 1.1 2800-2900 0-1 4-Φ14
SRH - FB 80-2 1.5 0-1.5 4-Φ14
SRH - FB 100-2 2.2 0-3 4-Φ14
SRH - FB 130-2 4 0-4 4-Φ14
SRH - FB 140-2 5.5 0-5 4-Φ14
SRH - FB 165-2 7.5 0-8 4-Φ14
SRH - FB 180-2 11 0-12 4-Φ14
SRH - FB 190-2 15 0-20 4-Φ14
SRH - FB 200-2 22 0-25 4-Φ20
SRH - FB 210-2 30 0-35 6-Φ20
SRH - FB 230-2 45 0-50 6-Φ20
SRH - FB 250-2 55 0-80 6-Φ24
SRH - FB 260-2 75 0-90 6-Φ24
SRH - FB 280-2 90 0-120 6-Φ24
SRH - FB 290-2 132 0-135 6-Φ24
订货须知:
*表中流量范围是指介质为"水"时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.2Mpa。
*如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。
*如有高温、高压易燃、易爆、腐蚀性等工况，必须明确提供相关准确的参数，以便
正确选型定制。
*对流动性较差的介质，建议在入口处用流量相匹配的泵输送，泵入的压力≤0.2Mpa。
工作原理:
分散均质混合机是由乳化研磨罐、混合调配罐、高剪切分散乳化机、研磨机、或管线式研磨泵,胶体磨、混合机、均质机、搅拌机、自动温控及调配罐等系统装置。主要经过均质机和在线研磨机(管线式研磨泵或胶体磨)的单道或多道回流工序到单罐或双罐的反复连续运行而自动进行超微粒研磨，高剪切均质、破碎、分散、混合、搅拌等在线运行，并且可以通过控制阀门操控在线管道中物料流向使加工的液料在乳化研磨罐与混合调配罐之间互相运作循环及搅拌机的搅拌器低速搅拌和高速分散相结合的工作机理可使多种物料配者分级分散出料、搅料均匀、分散、乳化、研磨、混合、粉碎、搅拌等操控来实行直接出料提高机械化生产, 并通过温控仪、电控柜组成一体化,智能自化组合成多功能乳化研磨机组。
机器结构:
本系列型设备外型尺寸及电机功率等技术数据，可以根据用户要求，按生产工艺流程、操作条件、厂房高度、对本设备罐体管件工艺开孔、电机功率、搅拌转速等实际情况要求进行制造。
用途：本设备是引进国外（硬）软胶囊设备技术，根据国内（硬）软胶囊药业生产实际需要，自行设计，是胶囊胶化、配料、真空、冷凝等生产工艺工序中专用配套设备。本设备依照GMP《中华人民共和国医药行业标准》，按胶囊药化罐（器、桶）Q/WRJ01-2002等技术标准要求进行制造。
实验机型、生产机型的一般配置:
1、进料口封盖开启方式：封盖可做半开启式、人孔式和法兰封闭式；
2、高剪切分散乳化机(间隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分；
3、通过控制阀门使物料循环管道进行单一或多次循环处理
4、搅拌机的搅拌器低速搅拌和高速分散相结合的工作机理使物料分散更均匀
