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球磨机
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产 品: 浏览次数:984球磨机 
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更新日期: 2014-02-12  有效期至:长期有效
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详细信息
 小型球磨机粘接的工艺过程大致如下:根据被粘物的结构、性能要求及客观条件,确定粘接方案,选用粘接剂;按尽可能增大粘接面积,按提高粘接力的原则设计粘接接头;对被粘表面进行处理,包括清洗、除油、除锈、增加微观表面粗糖度的机械处理和化学处理;调制粘接剂;涂粘接剂,厚度一般为0.05~0.2mm,要均匀薄施;固化,要掌握固化温度、压力和保持时间等工艺参数;检验抗拉、抗剪、冲击和扯离等强度,并修整加工。

  粘接的工艺要点如下:

  (1)小型球磨机粘接剂的选用 目前市场上供应的粘接剂没有一种是“万能胶”。选用时必须根据被粘物的材质、结构、形状、承受载荷的大小、方向和使用条件,以及粘接工艺条件的可能性等,选择适用的粘接剂。被粘物的表面致密、强度髙,可选用改性掛酸胶、改性环氧胶、聚氨酯胶或丙烯酸酯胶等结构胶;橡胶材料粘接或与其他材料粘接时,应选用橡胶型粘接剂或橡胶改性的韧性粘接剂;热塑性的塑料粘接,可用溶剂或热熔性粘接剂;热固性的塑料粘接,必须选用与粘接材料相同的粘接剂;膨胀系数小的材料,如玻璃、陶瓷材料自身粘接,或与膨胀系数相差较大的材料,如铝等粘接时,应选用弹性好,又能在室温固化的粘接剂;当被粘物表面接触不紧密、间隙较大时,应选用剥离强度较大而有填料的粘接剂。

  (2)小型球磨机接头设计 接头的受力方向应粘接强度的*大方向上,尽量使其承受剪切力。接头的结构尽量采用套接、嵌接或扣合联接的形式。接头采用斜接或台阶式搭接时,应增大搭接的宽度,尽量减少搭接的长度。接头设计尽量避免对接形式,如条件允许时,可采用粘-铆、粘-焊、粘-螺纹联接等复合形式的接头。接头结构设计,目前尚没有准确的计算方法与标准模式,在实践中对重要的零件粘接应进行模拟试验。

  (3)表面处理 它是保证粘接强度的重要环节。一般结构粘接被粘物表面应进行预加工。

(4)黏合 按粘接剂的状态(液体、糊状、薄膜、胶粉)不同,可用刷涂、刮涂、喷涂、浸溃、粘贴或滚筒布胶等方法。胶层厚度一般控制在0.05~0.35mm为*佳,要完满、均匀。

河南蓝基坚持科技创新、科学发展,不断加大科研投入,提升自主创新能力,成功推出了节能球磨机原生金硫化矿设备的新矿藏选类工艺的进口加工贸易,实现走出国门的宏伟一步,虽然举步维艰,但走的踏实稳健。从俄罗斯、印尼国家矿山机械展会中展出公 司产品及其技术,提高了河南蓝基品牌在国际市场的知名度。取得了河南省级企业技术中心的资格认定。

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