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锤式破碎机特点及用途:
锤式破碎机是直接将*大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎设备。 锤破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。
1.破碎比大（一般为10-25，高者达50），
2.生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，
3.结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。
锤式破碎机性能特点；
1.工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。
2.可据客户要求，调节需要的粒度。
3.锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
4.整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。
锤式破碎机的优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。
锤式破碎机的缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。
锤式破碎机工作原理：
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机安全操作规程：
1.巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
2.定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。
3.破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料*大粒度。
4.注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5.定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。定期检查轴承的温度和声音，机体的振动,出现异常及时通知有关人员进行检查。
6.当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行
细致检查。
7.注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。