生产过程:用推土机、挖掘机,将砂金原矿送入筛机碎解、分级脱泥后,≤60mm矿石送入溜槽的供矿箱,以大量高压水喷冲矿砂,充分洗选下,矿浆流入带有筛孔的台板上筛选,20-60mm矿石进入溜槽中间槽选矿。筛下产品≤20mm矿砂被分配到下层两侧溜槽、槽底设有格条及毡垫,矿浆流经格条毡垫时,按密度和粒度进行分层,金粒及重矿物被富集在毡垫上,溜槽上设立防盗门锁,换班清理毡垫时,由专人开锁。清理出来的精矿转入振动溜槽精选,经摇床分离金砂及其他重矿物,圆筒筛广泛用于砂金选矿筛分、分级清洗砂矿。工作原理是通过沿轴心转动,并利用角度(6°-12°)使物料在筛筒内(透筛)向前运动。筒体由编织网或钢板穿孔制成,筒体由电机带动传动系统旋转,常用于洗矿,洗砂,分级,脱泥等。、该机组结构设计合理、强度高,可拆性强,便于运输和搬迁;2、矿砂处理量大;3、矿砂洗净度高,很适用在粘性大的砂金矿区进行洗选作业;
4、采金回收率高。该机组溜槽部分是振动的,筛下的矿砂料在溜槽内始终处于起浮状态,使砂金有更多的机会沉积在毛毡的空隙中,使之既能回收粒状和片状金,还能回收 0.02mm以下的微粒金毛毛金。所以采金回收率高,入选回收率达到95%以上;
5、该机组适应性强,可在任何地质结构、任何金矿区作业,无论对原生矿或尾砂矿都具有较好的选矿效果,也可在少水和缺水金矿区生产;
6、用水量少,耗能低,节省劳动力,降低投入成本。
矿砂处理量 | m3/h | 80-100 |
总耗电量 | kw | 46.55 |
圆筒筛电机 | kw | 22 |
振动溜槽电机 | kw | 5.5 |
总用水量 | m3/h | 360 |
圆筒直径 | mm | Φ1450 |
总长度 | mm | 5600 |
筛选区段长度 | mm | 2800 |
转数 | r/min | 17 |
安装角度 | (°) | 6-7 |
筛板数量 | 块 | 24 |
规格(长×宽) | mm | 640×680 |
孔径 | mm | Φ12、Φ16 20、Φ24 |
圆筒尺寸 | mm | 10000×3500 |