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氯化橡胶是**个工业化的橡胶衍生物，其工程历史已有70多年，它的主要性质是用于制造清漆、防腐材料以及橡胶与金属密着制品等。可将天然橡胶溶解于四氯化碳或二氯乙烷中，通入烘干氯气而制得，由其形成的漆膜具有良好的粘附性、快干性、优异的耐候性，耐磨蚀性和耐燃性。足要求施工周期短、快干、耐蚀、耐燃的船舶、集装箱等物体的漆装，使用氯化橡胶漆是*理想的涂料。
以四氯化碳为溶剂生产氯化橡胶，经过高压泵加压进入压力式回转化机雾化后喷入烘干室，与热风(160℃)相遇后使四氯化碳气化(80℃)，并制得粉末状的氯化橡胶从烘干机底排出。用气力输送的方法使之进入二级下燥机（气流烘干），进一步将粉末状氯化橡胶中的残余四氯化碳脱出，使成品中的四氯化碳含量控制在2%以下。带有四氯化碳蒸气及少量粉末的循环气将从回转烘干机内排出并进入除尘机，将橡胶粉末分离出来，再进入袋式除尘机进一步进行分离。循环气经过气流冷凝机，使气温由80℃降至40℃，然后再进入冷凝吸收机，使循环气中绝大部分四氯化碳由气相冷凝成液相回收，然后通过循环泵及冷却机作深度冷却(O℃)后再回到冷凝吸收塔内，作冷吸收冷剂之用。被除去的大部分四氯
化碳的循环气将从冷凝机顶部排出，经过鼓风机升压后，通过加热机使之温度升至160℃再进入回转烘干机，如此反复循环操作，流程见图10 - 14。
由于四氯化碳是一种剧毒物质，对人体脯中枢神经有很大危害，因此对装置的密封性有较高的要求。四氯化碳又是一种灭火剂，不会引起燃烧和爆炸，因此可以直接用空气作载体，主要设备： 回转烘干机：单雾化机压力式回转烘干机，直径为1600mm，高度为20000mm；冷凝吸收机：采用金属波纹填料，用四氯化碳作冷凝剂直接喷淋吸收，回收气体中的95%的四氯化碳，吸收塔直径为2000mm，高为10000mni;袋式除尘机：采用密闭型自动旋转反吹除尘机；循环风机：循环风机采用迷宫型密封装置。