在实际选厂中，轴瓦失效多是因为过热烧瓦导致，那么造成球磨机轴瓦过热烧瓦的原因有哪些呢？又该怎么解决呢？下面本文一一为您分析。

1、球磨机轴瓦面没有形成良好的油膜导致烧瓦

球磨机在运行时，滑动轴承的轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜，以起到润滑的作用。一旦润滑效果不好，轴瓦与转轴之间会发生摩擦产生高温，造成烧瓦现象。

一般新安装的球磨机在刚启动的瞬间，轴瓦面的油膜不能快速形成，需要在试车前预先在球磨机两段的轴瓦面上淋洒润滑油，以防止轴瓦面拉伤。

待试车完毕后，需重新更换干净的润滑油，主要是因为轴瓦与中空轴颈跑合时，会产生一些微小的巴氏合金颗粒，在润滑油中会导致磨料磨损，所以通过换润滑油来清除杂质很有必要。

球磨机在运行过程中，一旦发现轴瓦润滑油的供给量不足或粘度较低不能形成油膜，导致轴瓦温度过高，这时，为了避免烧瓦，应及时停车降温并更换润滑油。

2、球磨机轴瓦使用的润滑油型号不符、质量较差导致烧瓦

球磨机各个环节的润滑油的质量及油型选择都至关重要，轴瓦也不例外，润滑油的质量直接影响轴瓦的使用。

在选矿厂中，有些技术员选油比较随意，没有完全按照不同润滑油的使用特性和效果不同而分别选择用油，这样会导致球磨机轴瓦在运行过程中因润滑油粘度不足，致使轴瓦摩擦生热，造成膨胀变形。另外，部分选厂在润滑油使用的过程中以次充好，用废弃的柴油冒充润滑油，不但不能起到润滑作用，还会加速轴瓦发热，甚至烧瓦导致停车检修。

为了保证轴瓦的正常运行，建议各选厂在选油用油时，应严格按照球磨机润滑油使用标准用油。一般，球磨机轴瓦、轴承座等多选用N220中负荷工业齿轮油。

3、球磨机球面瓦与球面座不吻合导致摩擦升温烧瓦

球磨机的球面瓦具有自动调节中空轴与轴瓦同轴度的功能，若球磨机球面瓦与球面座不吻合，球面瓦背会与瓦座接触不良，导致瓦面与中空轴颈小面积接触，静载荷变大，轴瓦接触边会出现局部升温。

此时，可对球面瓦外球面进行刮修、打磨，使外球面保持光滑，使基座的凹球面转动灵活，起到自动调心的作用。

注意：球面瓦与球面座安装时，为使接触斑点的分布均匀且连续，其间距应不大于5mm，球面接触带的周向包角应不小于45°，轴向接触宽度应小于球面瓦宽度的1/3，且应大于10mm。

4、球磨机轴承的密封效果差导致轴瓦磨损

球磨机主轴承的密封一般多采用羊毛毡圈密封，该种密封方式相对较差，易磨损，导致灰尘通过破损的垫圈进入到主轴承内，造成球形轴瓦磨料磨损和油路堵塞。遇到该种问题只能在使用过程中及时检查密封的磨损情况，及时更换。或者是在购买时选择密封效果更好的球磨机设备。

上述造成球磨机轴瓦过热烧瓦多是因为使用、操作不规范导致，或是设计生产误差导致。前者需要定期检修，后者则需要选择轴承效果好的球磨机。

那么有没有更好的解决球磨机轴瓦、轴承磨损过热的办法呢？

目前有些球磨机厂家在球磨机轴承上进行了升级改造，例如鑫海矿装，针对球磨机应用条件的不同，轴承的选择可制成滑动轴承，也可根据用户的需求改成双列圆柱滚动轴承替代滑动轴承，无需轴瓦，且润滑要求低，供油不需压力，仅用油杯间断便可满足要求。因此完全摆脱了因润滑不当、润滑少或设计不合理等问题导致轴瓦磨损烧瓦的问题。

另外，滚动轴承的球磨机所消耗的功率要小于滑动轴承，滚动轴承安装要求要也低于滑动轴承，安装操作更方便。