一、两磨机的相同之处

1、结构上的相同

球磨机与自磨机虽然在长宽比例上有所差异，但是在结构组成上是相似的。在轴承的选择上，一般小型的球磨机和自磨机选择滚动轴承，而大型的球磨机与自磨机都选择滑动轴承。

在回转系统上，两种磨机的组成基本相同，都由进料、筒体、出料等部门组成，端盖采用整体铸造。自磨机的排矿端与格子型球磨机类似，都依靠格子板控制产品粒度。自磨机还具有与球磨机相似的圆筒筛，可将大块物料与已经磨细的矿石进行分离。

2、处理物料相同

球磨机与自磨机都可以处理非金属、黑色金属、有色金属、稀有金属等，并分为干式和湿式两种类型，以适应各种物料的需要。

二、两磨机的不同之处

1、结构上的不同

球磨机与自磨机在整体结构上虽然组成相似，但在细节上有不同之处。首先在筒体形状上，球磨机与自磨机在长宽比例上有差异，自磨机筒体直径大，长度短，减轻了物料的轴向离析，使自磨机的生产能力和磨碎过程的选择性得到提升，令矿石之间互相碰撞的几率增加。

而球磨机筒体直径小于长度，运转过程中，筒体内钢球与物料能够一同随筒体旋转并抛落，使物料磨至更细的粒度。

此外，一般在自磨机的圆筒筛上具有自返装置，可将大块物料直接返回到自磨机，而球磨机的圆筒筛则不具备自返装置，需要依靠皮带或人工返回球磨机进料端。

2、磨矿介质不同

众所周知，球磨机，是依靠钢球来参与磨矿，适于磨砺物料较细的矿物。

而自磨机无需钢球或钢棒参与磨矿，只依靠矿物自身充当介质，实现自磨，因此适于较粗物料磨砺。自磨机可以减少钢耗，进而也降低了物料的铁质杂质。除此外，物料之间的相互摩擦碰撞，还可防止过磨损。

3、磨矿粒度不同

因磨矿阶段运营成本偏高，一般选厂多会将球磨机用于细碎之后的磨矿作业，处理的物料粒度较细，通常给料粒度范围在10-20mm之间，产品粒度通常在0-0.5mm。

自磨机给料粒度一般在250mm以下，在重量多于75%时，产量高，能耗低，过粉碎程度轻。另外，自磨机的磨碎比大，可以处理来自采石场的原矿，也可处理经过粗碎后的物料，可将物料一次磨碎到较细的粒度。

4、选厂配置上的不同

球磨机能够将矿石磨至较细的粒度，但对入料粒度的范围也较高，且磨矿成本较高，因此通常配置在细碎之后，作为主要的磨矿设备，其中一段磨矿常用格子型球磨机，二段磨矿常用溢流型球磨机。

自磨机对给入设备的物料粒度限制范围较宽，可以处理粒度较粗的矿物，相当于“破碎+一段磨矿”，但同时自磨机的出料粒度也相对较粗。一般，较大直径的自磨机才会发挥作用，因此在中小选厂中使用较少。

以上即球磨机与自磨机的异同分析，在磨矿设备的选择上，应多方面考虑，针对不同的需求场景选择合适的磨矿设备，保证磨矿设备与工艺流程相匹配，避免经济损失。

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