球磨机在整个生产线中投资占比可达到50%～70%，能耗约占选矿厂总能耗的65%～75%。那么如果球磨机设备选购不好，将会影响整个生产线，为了提高球磨机的磨矿效率，降低球磨机故障率，提高整个选厂的工作效率，选择一个质量好，高效率的球磨机是前提，除此外球磨机的节能效果好是降低投资成本的主要策略。
那么如果选择一个质量好，高效率又节能的球磨机设备呢？下面小班为大家推荐一款这样的球磨机设备。
该矿球磨机设备，在技术研发方面获得过多项技术成果，并申请了多项专利，可以根据球磨机规格及客户需求进行设备定制，实现与工艺更好的结合。不仅能提高产率，降低能耗，还能延长设备的运行时间。
其一，采用带慢速传动系装置的传动系统
我们知道，球磨机工作是由电机带动的，主要包括异步电动机传动和同步电机传动两大类。为此鑫海球磨机厂家为该球磨机增加了慢速传动装置。
为什么要增加慢速传动装置？
一般球磨机启动运行时，需要经过主电机传动系统，将沉重的球磨机筒体及磨矿介质带动起来，实现磨矿作业。但在启动的一瞬间，不仅会对球磨机本身产生一定的冲击，还会产生较大的能耗。而慢速传动系统就好比骑车的低速挡，主电机传动系统就类似于汽车的高速挡。当球磨机启动时，先用低速挡将球磨机慢速启动，再由主电机实现高速运行，既节省了能耗，也减少对球磨机设备和电网系统的冲击。
尤其是球磨机在长时间停机后在启动情况下，球磨机筒体内的物料板结会很难启动，若该种情况，直接采用主电机高速启动，很容易导致球磨机磨损。而采用先用慢速传动系统驱动“盘车”，使物料处于松散状态，这样便有利于主电机传动系统启动，防止球磨机损坏。
其二，采用液压顶起装置
一般的球磨机筒体下部的顶起装置都是由多个千斤顶组成的，使用这种千斤顶在球磨机安装、检修时，难以保持在同一水平面，因此很有可能会影响球磨机*终的技术参数。鑫海则设计了一种液压顶起装置，主要由托架，液压千斤顶和液压站系统等组成，当球磨机安装或维修时，只需操纵液压站手柄便可使液压千斤顶上下升降（高度可到400mm），便于球磨机进行检修和保养作业，相较普通的顶起装置，鑫海矿装液压顶起装置操作简单、方便快捷、使用维护成本更低。
其三，给料装置可多种选择
鑫海的球磨机给料装置目前有三种配置方式：
鼓型给料器：鼓型给料器有特殊的防吐料小锥设计，有效地解决了物料的跑冒漏问题，使用方便且无需维护；
联合给料器：联合给料器会随着球磨机转动，小勺头不断将物料挖如给料期内，工作效率高。另外，联合给料器盖也方便往球磨机中补加钢球；
给料小车：给料小车主要是针对大型球磨机，其进料弯管固定在可移动式小车上，小车可在轨道上前后移动，将给料弯管直接插入进料部的进料口中，连接法兰与给料装置连接。当球磨机进行维修时，只需将小车沿轨道移开即可。
其四、采用大小齿圈喷雾润滑系统
鑫海球磨机厂家设计的喷雾润滑系统，利用压缩空气将微量的润滑剂准确的喷射到需要润滑的齿面上，能够使润滑剂牢固的吸附在齿面上，并能形成稳定的油膜。由于利用气体吹喷的方法，使得喷雾润滑系统可以只用少量的润滑剂就可达到甚至超过普通润滑方法的润滑效果。实践证明，鑫海矿装喷雾润滑系统大大延长了大小齿轮的使用寿命，且润滑剂的使用量也大为减少，节约了生产成本，减轻了对环境的污染。
其五、小机型可采用整体机架设计
整体机架球磨机，是将一个球磨机安装在一个整体焊接机架上，该机架与基础相连。设备各部分在整体机架上，所以整个设备早在工厂内便于安装调试完毕，到现场后只需放至预先打好的基础上，找好水平并安装牢固即可，安装调试操作方便，大大减轻了安装的工程量，缩短了工期，同时也有利于设备的长途运输。
其六、灵活、高配的配件设备
该种球磨机可针对用户的需求，为其配套的电机、减速机、轴承和电器元器件均采用国际品牌，如：电机采用ABB或SIEMENS，减速机采用SEW和住友，轴承采用SKF或TIMKEN，电器元器件采用施耐德、ABB或SIEMENS，不仅保证了球磨机长时间的高效稳定运行，大大减少了球磨机问题，还一定程度上节省了投资成本。
这就是小编为大家推荐的球磨机设备。鑫海球磨机厂家不仅研发新型的、效率高的球磨机设备，此外，还提供安装调试、现场培训等服务，从售前到售后。