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二鄂式破碎机工作原理：
该系列破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
二、密封颚式破碎机性能特点：
1、破碎方式为曲动挤压式，依靠两块耐磨颚板将物料挤碎。
2、被破碎物料应为脆性，破碎后的物料形状呈片状居多，被破碎物料的抗压强度不超过80MPa。
3、物料含水量超过6%会出现下料不通畅。
4、设计合理、维修方便，操作使用简捷
四、颚式破碎机主要技术参数：
规格型号EP-100X60，进料粒度（mm）<50，出料粒度（mm）＜12可调，产量（t/h）0.1-0.5，功率（kw）1.5，机重（kg）135，外形尺寸(mm)700x360x600
规格型号EP-100X125，进料粒度（mm）<80，出料粒度（mm）＜15可调，产量（t/h）0.2-1.0，功率（kw）3.0，机重（kg）225 ，外形尺寸(mm)950x500x830
规格型号EP-125X150，进料粒度（mm）<100，出料粒度（mm）＜20可调，产量（t/h）0.3-1.5，功率（kw）3.0，机重（kg）255，外形尺寸(mm)870x500x970
规格型号EP-150x250，进料粒度（mm）<125，出料粒度（mm）＜40可调，产量（t/h）1.5-4.0，功率（kw）5.5，机重（kg）515，外形尺寸(mm)875x745x935
五、结 构 概 述
破碎机主要有机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成。
机体采用优质钢板焊接，并由多条加强筋组成整体箱体。偏心轴由优质碳结钢制成，并车制成偏心。两端装有轴承并紧固在机架上。动颚有整体铸造和焊接结构两种形式。动颚和机架上固定有一对ZGmn13铸成的颚板。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时，由颚板将物料压碎达到破碎的目的。
偏心轴上装有皮带轮，电动机的动力通过三角皮带传递，使机器工作。另一端装有飞轮，它可以积蓄动力，增加破碎力度。大型机还铸造有偏心块，使机器运转到破碎点时，偏心块积蓄的动能释放出来，增加破碎力度。调整装置主要用来调整排料口的大小 的。 大小与产量成正比，改变撑板位置，料口间隙就能得到调整。实验室用小型机调节装置在机器后部，松开滚花螺栓，转动手轮进 行调整，顺时针出料粒度小，反之粒度大。大型机型靠多层垫板的加减进行调整。 撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时，或遇到铁器时，它首先弯曲或折断，使机器停止工作，保护其他零件不被破坏。为了保护机架长期使用，在机架的两边装有护板，以 保护机体不被磨损。
★产品特点：
1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
2.其破碎比大，产品粒度均匀；
3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单；
5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
8.噪音低，粉尘少。
机器安装：
本机可按照安装图尺寸要求，安装与地基上，并调整好电动机和机器之间皮带的松紧程度。
使用维护与保养：
动颚轴承及轴承座的轴承润滑，拧开油塞换上油杯，每三个月应加足适当的润滑油，注意检查各部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当，排料口间隙是否调整适当，旋转方向须按箭头所指回转。空运转时无不正常现象后，才能开始工作。绝对禁止在运转中矫正大块矿石或物料。轴承、温升不得超过30℃,如超过时需停车检查。
机器超负荷安全装置：
本机超负荷安全装置由QZ610-4RF型启动器，起安全保护作用，其热继电过流保护装置，是本机的超负荷过载保护装置（安全电流6.5A，出厂时调好，不得任意调整）.
必要时应按照QZ610-4RF型启动器说明书规定进行负荷检查。在机器使用过程中，应定期进行检查和保养，确保能起到安全过载的保护作用，以免使机器超负荷而损坏。
结构和工作原理：
本机系复杂摆动的颚式破碎机，主要由机座、连杆部件和支撑部件构成。固定颚板有衬板及压块固定在机座上，活动颚板用螺栓及颚栓及颚楔固定在边杆上，可方便地进行拆卸和更换。支撑部件一端支撑在连杆下部的滑块内，另一端支撑在机体的轴套内，用弹簧来保证其结合紧密。为保证工作安全，支撑部件上装有销钉。出料粒度的大小，可推动手柄调节出料口宽度来实现。
传动方式由电动机经三角带轮带动偏心轴回转，在偏心轴和连杆的作用下，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，从而达到挤压、破碎物料的目的。具体结构参见工作原理图。
使用、维护和保养
使用前，向油杯中注入适量黄油，检查各紧固件有无松动，并进行空运转试机，一切正常后方可使用。三角带的松紧可调整电机位置来实现。
使用时，启动电动机，将大小合适的物料缓缓投入两颚板之间，根据所需粒度大小，调整支撑部位的手轮，来调整出料口宽度。
使用中，如发现有卡塞、停机现象，必须立即切断电源，将物料清出后，方可在行使用。
运转中，严禁进行清理、修整工作，绝对禁止矫正大物件在颚腔中的位置，或者从破碎机中取出不能通过的物料。
使用后，应及时擦净沾污在机座和其它部件上的粉尘，保持清洁。
结构：本机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁拉簧等部分组成，传运方式由电动机经三角带轮传动至偏心轴，借偏心和连杆作用使颚式破碎物料。出料粒度的大小在规定范围内可以调节。
1．机体部分：机体由钢板焊接制成，机体的上部具有支撑偏心轴的轴承，其下部有带孔的机件，以便用螺钉固定在机架上，机体的前壁上装有固定颚板，前壁两侧装有固定衬板，避免矿石直接撞击机体，机体前部固定颚板装有偏心调整机构，后端设有可调弧形调整装置，机体前后装有密封板，以防粉尘外扬，上部装有给料斗，给料后可将料斗盖盖上，防止碎石飞出。
2．机架部分：机体安装在机架上，机架后部焊有安装电动机滑道，上部装有接料抽屉和排料斗，下部有地脚螺钉孔，以便用螺拴固定在地基上。
3．偏心轴部分：偏心轴用双列向心滚子轴承在机体两轴承座组成的支架上，其一端用平键固定皮带轮（也起飞轮作用），轴上偏心部分装有动颚，其内装轴承，轴承有润滑油三个螺孔用油塞堵死，定期加油时松开油塞换上油杯加注黄油。
4．动颚部分：动颚装在偏心轴上，并装有压板，固定动颚板，下端一凹槽内镶有支撑垫，下部装有耳钩与拉簧相连接。
5．衬板：衬板用钢件制成，是从主轴把运动传给动颚板，是整个机构中的一个零件，其一端支撑在支撑垫上，另一端支撑在可调弧形衬座上。
6．调节机构：为了调整出料粒度大小和补偿由于颚板磨损，致使排料口增大，设置调节机构。
7、闭锁拉簧：设置在机体下部，由拉簧接于连杆下端的耳钩上。其末端钩在调节螺钉上。当连杆向前摆动时，通过拉紧弹簧来平衡连杆与衬板所产生的惯性力，以保证衬板和连杆在工作中的紧密结合。
在调整排料口间隙时，必须注意相应的调节拉紧弹簧的张紧程度。