配置安装双管或三管腔道，实现振幅及振动频率可调，通过不同研磨介质球径大小的变化，实现粉磨颗粒级配优化（产品颗粒的均匀化、密实化、超细化），节能降耗，提高产质量。同时由于本粉磨设备机体小，采用多功能高效吸音材料安置可拆卸式防护罩，进一步降低了噪音和粉尘，减少了对作业人员的身体损害和环境污染，实现文明作业。雾化装置系统采用具备助磨和化学激发双重功效的表面活性剂，通过雾化装置，适时准确地根据下料速度自动调整掺量比例均匀地喷射到振动磨机头部下料处。掺加量大小通过调节雾化系统腔内气压大小实现，并避免喷嘴堵塞。

　　本附加系统将进一步加速颗粒向磨尾流动，减少颗粒团聚，实现颗粒自动分级，降低粉磨能耗，提高产量。自动计量和输送系统本工艺流程通过改装双管或三管振动磨，或者通过并联多台单管振动磨，形成振动磨机组。采用自动计量设备和无级变速电动机螺旋输送系统，实现多元组分准确配料和计量，通过给料速度的控制，实现不同组分颗粒研磨细度的控制，优化颗粒级配，同时也可以实现单一组分不同粒度要求的控制。自动控制系统采用先进电子感应技术和录像监视系统两部分合成，适时控制着电子秤计量、无级变速电动机的转速、雾化系统腔内气压大小、振动磨的振幅、频率等。降低了人力资源的使用率，安全保质保量生产，提高生产效力和经济效益。