筒体装置陶瓷工业连续式球磨机的筒体装置通常由筒体、进料端盖、出料端盖及主轴承等组成。其筒体长度与其直径比间歇式球磨机的筒体长度与直径大很多，因此，陶瓷工业连续式球磨机的筒体结构及其受力非常复杂。

　　筒体通常采用低合金高强度钢板滚弯后焊接而成，并在其内腔焊有23块圆环形隔板，通过螺栓等将料浆过筛板，筛孔大小依料浆的流动方向逐渐缩小、扬料叶片及卸料锥体等牢固地安装在隔板的内缘部分，结果就将筒体分成14个研磨腔，每个研磨腔又开有人孔，便于安装和更换橡胶内衬，加入研磨体及检修研磨腔等。

　　筒体两端焊有法兰，以便进料端盖和出料端盖的对中定位，并通过高强度螺栓与筒体可靠地联成一体，确保进出料端盖与筒体的同轴度要求，减少筒体的附加动载荷及改善筒体的受力状态，延长其使用寿命。与间歇式球磨机筒体一样，为了保护筒体和进出料端盖等金属表面避免遭受磨损等破坏，所有与物料接触的表面（包括筒体、进出料端盖等内表面）都应覆盖耐磨橡胶衬板。