油脂配比和等级为保证铝粉的颗粒大小和形状符合要求，磨制时加入油脂，它起着润滑剂和研磨剂的作用，使研磨过程中不发生或少发生钢球对铝粉的锻结，防止铝粉黏结、腐蚀和氧化。油脂配比过多或过少会导致铝粉粒度不均匀，粒度的粗细直接影响铝粉的活性和发气量。不同油脂等级、化学成分，其性质也不同，因此油脂等级要适合，否则会影响铝粉的活性和发气量。油脂过少则出料快，铝粉油膜薄，研磨功少，粉粒多为片状，颗粒表面积大，形状不好，粒度粗。油脂过多则出料慢，铝粉油膜厚，研磨功多，粉粒为细小片状，粉粒黏度大，形状好，但颜色发暗。

　　分离器调整杆高度分离器将系统中的铝粉按颗粒大小分开，使不合格粗大铝粉通过返回管返回球磨机继续磨制。分离器调整杆高低如果不适当，会使铝粉成品粒度过粗或过细，影响其活性和发气量，也影响球磨机生产效率和产量。调整杆低，则生产效率高，铝粉粒度偏粗，颗粒形状不好。调整杆高，则生产效率低，铝粉粒度细，颗粒形状好，由于出料过慢，铝粉氧化严重、颜色发暗。

　　毛料规格和级别毛料过粗、过细、变质、结团和有异类夹杂物都会使铝粉成品的活性和发气量下降。毛料过粗，则研磨时间过长，生产效率过低，系统内铝粉破碎比加大，改变铝粉颗粒形状过多，物料氧化程度过大，磨制出的铝粉质量不好。毛料的化学成分（级别）不同研磨效果也不一样，也决定了成品的化学成分。给料均匀程度不均匀给料会影响球磨系统的恒定料量，造成系统料量不稳定，不能保持在工艺条件规定的允许料量范围内，使铝粉的粒度、活性和发气量受到影响。