轴承内圆磨床在加工零件时，根据加工精度的要求，需设定大量的参数值，如粗磨量、精磨量、光磨量以及步进电机的转速和定程磨削量等等，这些参数是通过键盘和拨码盘置入系统内的，操作简单，修改参数方便。

　　光栅测量系统磨削是精加工过程，特别是对轴承内圆的磨削，尺寸精度需控制在微米量级，同时在磨削过程中存在多种影响加工精度的因素，如砂轮的磨损、冷却液和粉尘的影响等等，因此，需要采用高精度抗干扰能力强的测量装置。一般在内圆磨床数控系统中采用直接测量工件的方法，光栅测量系统包括双测爪、检测规和光栅测量仪、测爪在径向平面内与工件的内表面接触。

　　为了提高测控精度和适应磨削加工的恶劣环境，采用了光栅传感器及测量系统。光栅传感器被封装在检测规中，测爪的收张带动光栅尺的运动，测量系统实时测出工件的磨削余量，其测量精度可达到±0.2Lm，测量系统根据磨削余量的变化输出4个继电器控制信号给控制系统，分别为：“粗磨”“精磨”“光磨”“尺寸到”。光栅测量系统构成了数控系统的反馈环节，进一步提高了系统的定位精度。