耐磨材料的选择基于对省煤器飞灰磨损状态分析和对磨损过程的认识，并针对1号锅炉省煤器的具体情况，我们提出了选择耐磨材料的以下原则：

　　（1）通过省煤器管束的烟气流中夹带的颗粒主要成分为石英（SiO2）和Al2O3，其硬度值均超过Hv900。因此，无论是否形成烟气走廊或烟气是否超速，发生的冲蚀磨损均处高位状态。选择硬度接近或超过该硬度值的耐磨材料达到转化为低位磨损目的显然是不现实和不经济的。因而，选择了在基体中加入硬度超过石英的硬质颗粒WC（Hv1213）的方法。

　　（2）考虑到错列布置省煤器管子的*大磨损位置在=3040范围，以及主要磨损冲角范围在=1550，耐磨材料在满足设计要求前提下要尽可能避免*大磨损位置出现在该区域。在这方面Steven的工作给了我们很好的借鉴。

　　（3）在省煤器所处的环境中，腐蚀磨损占有重要地位。在选择耐磨材料时需考虑其耐蚀性以及基体与氧化膜之间的硬度比值关系。综合考虑则会发现基体中加入相当成分的Ni（Hv氧化物Hv基体=1.7），较Fe（Hv氧化物Hv基体=3.3）硬度比值降低50%以上，对提高抗腐蚀磨损性能有利。

　　工艺规范所谓喷焊，即将一定粒度的合金粉末在热源作用下，用专用喷枪涂敷于工件表面并将其熔化，形成表面冶金过程，使表面合金层与母材之间实现有效冶金结合。