探讨与措施为了延长锅炉埋管的寿命，埋管迎风面沿圆周方向焊有4条防磨片，防磨片为AJF3钢，每段为200@6@15，每条全长315m.多年的运行经验证明，只要防磨片保持完好，管束便能得到很好的保护。

　　但是AJF3钢防磨片很不耐磨，如磨损后再加焊，效果极差，因此，首先要解决如何提高防磨片的抗磨性能。根据有关技术资料，我们认为，采用第三代合金粉末对埋管进行喷焊处理，增强其抗磨性是可行的。1997年，柴里热电厂对1锅炉埋管应用了喷焊技术处理，达到了提高耐磨性的目的。

　　喷焊技术的抗磨原理金属合金粉末喷焊技术是强化金属表面的一种新技术，能使金属表面形成耐磨、耐热、耐蚀、抗氧化等多种性能的保护焊层。该技术是根据金属强化原理与耐磨机理，通过特定元素合金化，促进喷焊层基体组织形成金属原子紧密排列的金属间化合物相，并弥散沉淀析出高硬度碳化钨，从而显著提高硬度与耐磨性。

　　火焰粉末喷焊的特点1）火焰粉末喷焊是介于喷涂与堆焊之间的一种新技术，它既象喷涂层一样，喷焊层薄而光滑，又与堆焊一样，喷焊层与母材呈冶金结合，强度高，抗冲击。

　　2）采用氧）乙炔火焰为热源，设备简单，造价低，操作容易，易于推广。

　　3）适应性强。根据不同的母材，只要选择不同性能的合金粉末，能使喷焊层达到HB200至HRC65的不等硬度，使喷焊层具有耐磨、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能。

　　4）自熔性合金粉末，其熔化温度较宽，熔点低于母材，喷焊时能保证母材不熔化，喷焊工艺操作性能好，重熔时合金既易于摊开，又不致流失。

　　喷焊的工艺程序工件表面准备y工件预热y喷敷合金粉末y对喷敷层进行重熔处理y保温冷却y检验。

　　喷焊工艺的选择由于埋管长约4m，防磨片为条形，属分散结构。其横截面如所示。由于喷焊面积小且零碎，属于小工件喷焊，所以选择中小型喷焊枪的一步法喷焊工艺。流化床锅炉埋管横截面示意喷焊材料的选择对埋管的喷焊，是为了增加预防性保护焊层，主要是满足耐磨、耐热、抗高温氧化的使用要求。