当初填写一个志愿“服从”，把我丢进了这个“万磨不平”的行业。糊里糊涂地走了进来，却怎么也走不出去。经历了一些算不上是风风雨雨的事情，但总感觉越做越困惑。 一、管理上的困惑 由于这行业基本都是家族式做坊起家，所以在一定的程度上，思维和格局制约了这个行业的快速规模化发展。整个行业的生产企业数量众多，但良莠不齐，能做出精品且又能做大的很少。大家心底上都承认，只有质量有保证才能求生存，但竞争如此激烈，企业更多的时候对销售比生产更重视些。能潜心地做好自已的产品，以产品质量说话，不随波逐流的企业也没几家。 我一直都在说：目前的树脂砂轮不标准化，这个不标准化直接体现在管理的不标准化上。 某老板曾说：我们不差资金，我要请职业的经理人来管，管生产，管销售。我说：嗯!有魄力，但你要先把你家人的思想做通了!另外，权力的放和抓你能否拿捏得住;你能否接受你请的人某些业务方面的能力可能强过你;你要想清楚是花大价钱请他来听你的要求和思路去做些小事，还是你倾听他的思路、建议和方案去抉择来更有效地发展企业。 他思索了下说：嗯!这个确实是个比较难把握的事情。 企业的管理其实就这么微妙。我们常见的事儿是：花高工资，请同行的总监和高工来管，总是想要个立竿见影的效果，销售一下子起来，产量质量一下子上来。可影响因素很多，也不是那么容易，*后也总不合自已的心意，不知道是没有千里马还是没有伯乐，反正结果容易不欢而散。 另外，目前做树脂砂轮的企业，从事管理的都带有很多的裙带关系，表兄姨姐姑妈一大堆。请来的人如何能与这些裙带处理好关系，有时也是影响到公司能否正常快速发展的一个因素。虽然都是小事，但影响总是大事。那些没有裙带关系而发展得好的企业，是真正值得我们学习借鉴的。 管理没有立竿见影，特别是对做树脂砂轮的，更需要潜移默化。除了老板当好领头人外，还需要有两种人去协助。**种，不一定需要完全懂得砂轮的工艺、生产、技术，但能懂得如何用人管人规划的。这类人*好是去当高层。这种人只要愿意花钱、放权，比较容易请到;第二种，对工艺、技术、生产、质量都熟悉的，这类人适合管基层。这类人很多时候都是跟企业一起成长起来，能吃苦，并且熟悉整个生产控制过程，很努力，但又存在很多的缺点，需要企业不断地去培养和雕琢。 无论是高层还是基层，都要相互接气。高层不接地气，拿一套东西来套，永远套不好;基层不接天气，意识境界永远提不高，看问题容易有局限。 可目前，这行业的工厂管理属于第二种人占多数，所以老板容易很纠结!为什么看起来简单无比的事情，做好起来那么难。其实公司要请人才，也要培养人才。 目前很多公司花大钱请咨询公司人来培训，可培训完了，人也走光了，所以老总们很困惑企业要不要培训?肯定要!其实培训不一定要大家坐在会议室里放PPT，现场机会教育也是一种培训。古人云：三人行，必有我师。一个好的领导，就是一个好老师，影响着一个团队。另外，有的企业，规章制度、流程、程序、岗位职责可以订成一本很厚的资治通鉴，但却很难有效落实到实处。像树脂砂轮这种只能算上是小型的企业，把简单简练的制度有效地执行，比培训、制定条条框框的规定程序有效得多。 我们不差制度和流程，差的是严谨的执行力。企业要发展，制度要有，但要简化，职责分明即可。回到那句话，重复地做好每个简单的细节就是*有效的管理。 二、设备上的困惑 做树脂砂轮不需要你有多高深的技术，但一定要有足够的细心和责任心。因为自动化程度不高，生产条件又不是特别的好，可以说得上有点恶劣。味道大、灰尘大、皮肤过敏、工作时间长。有工人说：除了挖煤，可能就是做砂轮了。 这个行业总要在这种状况下生存下去，因为目前还没有其它的工具可代替。 所以，与树脂砂轮相关的产业，如砂轮设备，也在寻求如何更有效地使机器实现自动化，尽可能地去减轻或减少劳动力，因为劳动力越来贵，且劳工越来越难招，也越来越难管理。 但自动化谈何容易，因为配套设施和配套材料也要标准化才能自动化的起来。现在只能算上是半自动化。 每个在运行设备的工厂，都要有效地去改进和改善它，让设备运行起来更加人性化，让工人劳动强度越来越低，让产品越来越稳定。因为我们以后面对劳工荒的问题会越来越严重。另外就是，现在很多厂的车间，到处杂乱无章，机器设备布满灰尘油污，气缸漏气、油缸漏油，光线昏暗，味道刺鼻。这种现状不但影响做出好产品，连工人都会招不进。 这一系列问题只能说社会发展较快，行业发展跟不上! 还见过许多的类似企业，设备多都是处在抢修而少于维护保养。设备抢修过多，说明平时没维护保养好，一个好的设备维护管理人员对设备是非常了解的，不仅能及时处理日常的设备存在问题，还能尽可能控制和预防设备出现各种隐患。*重要的一点，他要具有服务于生产的精神。可这类人或团队，目前是很缺乏的，可能有的企业还看不清这种职位的重要性，以为工艺技术比这工程技术更重要。可要知道，工艺技术不用天天变，但工程技术可能天天都在影响着生产的效率和质量控制。 另外想补充一点，很多时候我们只对工艺配方感兴趣，仿佛一个配方可以打遍天下，把工艺配方看得很神秘。其实现在的配方就像一道菜，主料是磨料和树脂，其它的填料如炒菜的辣椒、酱油、醋和糖，酸甜苦辣自个口味。只是同样的材料，不同的厨师可能炒出的味道有些不一样。所以就是厨师掌握的“度”问题。 三、质量上的困惑 质量管理中有定量管理和定性管理。定量容易些，定性较难。因为定性是要掌握“度”的问题。比如客户说好用，究竟怎么样才算好用，就算你的产品全符合国家标准，客人也不一定说你的好用。因为国家标准没有规定“好用”是什么定义。但我们*起码要做到适合顾客使用安全、锋利、耐用、平衡度好的产品就是好用的产品。我们只能用这些现象来描述定性的质量。又如生产管理过程容易说料干漏粉了，料湿结块了，那什么样成型料算干了，什么样成型料算湿了，可以用同种磨料基础上，测试成型料堆积比的大小，堆积比高的成型料说明料干了，堆积比低的成型料说明料湿了。所以，现场管理的过程，尽可能将定性的问题定量来描述和规定，才能更有效地避免生产过程管理过程当中出现的争执，避免产品质量的波动。 产品的质量分为外部质量和内部质量。如果一个产品连*起码的外观质量都看不过眼，再怎么说内在质量都说不过去。业务员在外面跑市场，既要卖策略和技巧，也要卖产品的外观质量和内在质量。拿起一片外观好的产品向客人介绍，给客人的**感觉总会比外观差的更容易令客人接受些。而外观的质量恰恰是要求每个细节去保证的。比如商标积砂、环孔积砂、网片平直度、厚度偏差、表面光泽度、静不平衡等等。如果这些细节都做好了，产品肯定就上一个档次，*起码能保持稳定。产品的每项质量细节都是通过设备、技术和现场管理控制的细节上去体现的。 面对着劳工越来越难，生产成本越来越高，产品同质化程度越来越明显，利润空间越来越低，同行竞争越来越激烈的现状。对于生产型企业来说，只能更有效地挖掘自已潜力，做到精细化生产，减少浪费，加强过程每个环节的控制，才能更有效地降低成本，保持住利润，稳定提高产品的质量。以后做树脂砂轮，不是看那家的工艺配方做得更突出，而是要看那一家管理做得更精细，管理做得越细，才有活下去的机会去发展壮大。