2可缺少的述筑材料。随着国家经济建设的快速发展。

　　国内外对高品质离心球墨铸铁管的需求正在逐年增加。为了满足国内外市场对离心球墨铸铁管的需求，我国产品在国内外市场上的竞争能力，以及提高离心球墨铸铁管的生产率及产品质量，减轻工人整设备己是当前离心球墨铸铁管生产中的重要课，国内球铁管普遍存在的产品质量问是外观质量差特别是承口部分的外观质量还会影响管子连接处的密封性沏宵漆不坚固尺十偏羌大等丁型管承口打，机就是为解决型接1球铁管承口部分面质量及尺寸精外而设计的球铁竹均采用尤性接工按其接口型式分为机械式和滑入式两类。机械式又分为化543型泔入式为1塑。1型管子的接口比较复杂，剖面形状如由于管子主要是输送流体物质，为防止泄漏，连影响管子使用时的密封效果。需要将其，除掉。使面平整清洁打磨5面，砂轮头需要做以下动作，沿管子轴向伸进管子承口内，沿管子径向运动靠近5面，沿管子轴向向前，然后向后，再向前运动打磨，5面，沿管子径向运动退离乃5面。，沿管子轴向运动退出管子承口。2.

　　目前在生产中该项精整工作是靠人工手持砂轮机打磨上述面，工人的劳动强度大，工作环境较差，效率低，而且磨后的产品面质量不能满足要求600的有20多种，每种规格5面的宽度尺寸各不相同。要使砂轮头十分准确地完成上述5个动作，即对每种规格管子，砂轮头上下前后运动的定位都要十分准确，其方法很多，如机械或液压泔台等。但这些机构都较复杂笨重，且需要套比较复杂的感应反馈和控制系统。否则会发生被加工面不能令部磨到或片砂轮与件发生碰撞州现砂轮破碎或机器被掠坏接时承口处要加装密封所以要求竹子连接处的密封面乃5面必须平整清洁。而在1型铸管的生产中，因多方面的原因造成管子铸造出来后承口部为使机多。我们研制出可同，沿径向和轴向浮动的专目0动砂轮机该机在对任何种规格管子进行打磨时，砂轮头做上述5个动作的运动距分的沟槽和台阶上总是残留些铁渣毛刺和沙子，离不变，也就是说砂轮头的运动程序不变，这就需要丁敏中国农业机械化科学研宄院工艺所工程师，100083北京市付兆英中国农业机械化科学研宄院工艺所工程师砂轮头在前后上下均有定的浮动量。而且在前后浮动的同时又要能上下浮动。

　　1设计构思1.1轴向浮动机构轴向浮动机构是为了解决砂轮沿轴向进给到位时的定位精度问由于每种管子5面的轴向长度都不同，要使砂轮沿轴向进给到5面的端头时能十分准确地停止运动，则需要套非常复杂的控制系统而卞产中所需要的是结构简队操作维护方便运动可靠适合于恶劣1况条件1使用的设谷为此我们设计了种不需轴向准确定位便能完成各种规格管子乃5面加工的轴向补偿机构。3所，在主轴7中，用销子4将隔套5固定，弹簧6及3分别作用于套5两个端面和可动壳体底部及芯杆尾部，这样便能使砂轮头实现轴向两个方向的补偿。艮口当砂轮沿轴向向前运动，前面碰到台阶时，轴7仍继续向前运动，而弹簧3被压缩；反之，弹簧6被压缩在设计时，根据各种规格管子乃5面的宽度变化范围磨削力等，可计算出弹簧3和弹簧6的技术参数1.2径向浮动机构将砂轮动力头装在个机架上。机架。底座采目轴销连接方式如果轴钔两边重量相等。砂轮动力头则处水平状态在砂轮动力头机架面安装前后两个弹黄。弹簧的弹力价好以砂轮作时对件的磨削力，4.当工作台带动砂轮动力头作径1.砂轮2轴向浮动装置36.弹簧4动力头5.轴销向移动砂轮与工件接触动力头处十水平状态时，工作台停止运动，砂轮就以个恒定的磨削力对工件进行磨削，而且可随工件面形状浮动同样弹簧2关键件的设计计算轴向径向浮动机构的浮动效果浮动量的大小都，决于卞要关键件弹簧。闪此弹黄设计计算对汴动机构是非常重要的。

　　2.1弹簧有关参数的选取首先根据砂轮的磨削力确定弹簧的*大工作负荷和*小工作负荷户1.然；17.根据各种规格1件要加工面的尺寸范确定弹簧的工作行程2 2.2弹簧参数的计算己知*大工作负荷户=310队*小工作负荷=队工作行程泌如弹簧许用应力=785.弹黄中径作45.旋绕比=14.曲芟糸数尤0.15=1.1.则根据公式弹簧刚度，单刚度户式中G有效降数总圈数善27.谓画剪切弹性校。= 3结束语采用该专用承口磨削装谷代替人工下持砂轮机磨削，可大大减轻工人的劳动强度，改善了工人的工作条件。据生产统计数据，可使球墨铸铁管的生产率从40根小时提高到120根小时，降低消耗5脱，从而提高了产品质量。

　　1金振华等。组合机床及其调整与使用。北京机械工业出版社，1990.

　　2谢家瀛等。组合机床设计简明手册。北京机械工业出版社，1994 3马建英，吕富阳等。离心铸造球墨铸铁管。北京国家技术监督局，1991.

　　4成大，蛟到疋北京躜