这款新型超级紧凑型电解和磨削加工机床采用了WALTER公司那14年来久经考验的“ 二合一”设计理念，它是专门为生产和重磨PCD刀具而设计的，可加工工件直径不超过165毫米，对于端面加工，可加工长度不超过185毫米，对于外圆加工，可加工长度不超过255毫米。HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION能在仅为4.2平方米的占地面积上对PCD刀具进行电解加工和/或磨削，可加工刀具包括立铣刀、成型铣刀、圆盘铣刀和滚铣刀、阶梯刀具和沉孔钻以及切削刀片和成型刀片。这类刀具的磨削加工需要很高的驱动功率。HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION的驱动功率达到9千瓦，从而推出了市场上动力*强劲的磨削主轴驱动装置。与WALTER公司其他“二合一”电解加工和磨削机床一样，HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION标准配置配备了DIAMOND-PLUS，以获得*佳切削刃和加工时间。

　　可扩展性

　　HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION也可配备一台机器人装载机，该机*多可装备72把HSK刀具或者*多7500把圆柱形刀具，凭借这一**的解决方案可实现无人上料。

　　与时俱进的创新技术

　　PCD市场的趋势十分明了。轻盈且坚固的材料成了航天航空行业和汽车制造行业的宠儿，如：高强度铝合金和碳纤维增强塑料。为了对这些材料进行切削加工，就需要使用具有聚晶金刚石超硬刀片和复杂几何形状的刀具。在这类刀具的设计方面有着一个明确的发展趋势：刀具变得更小，而且几何形状更复杂，种类更丰富。另外，出于成本缘故，刀具制造机床占地面积应尽可能小，而且机床投资回收期要短。

　　现在，随着HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION的开发，WALTER公司找到了一个理想的解决方案：这是一款性价比**的机床，它有着*小的占地面积，能对硬质合金进行电解加工和磨削，其高效灵活的软件非常适用于生产常用PCD刀具。为此专门就电解加工对世界闻名的磨削软件HELITRONIC TOOL STUDIO进行了扩展。3D实时模拟、碰撞分析以及负倒棱和可变螺旋线之类的应用程序只是反映PCD刀具编程灵活性的几个例子。WALTER公司的HELITRONIC TOOL STUDIO将基于客户要求和刀具加工技术发展而不断发展。这将确保刀具制造商和修磨加工商无论在今天还是在将来都能应用*佳机床方案。