金属矿山虏矿今，自动化控剔在达矿中的雇用马桂林通钢集团板石矿业有限责任公司低和经济效益的好坏，对磨矿分级实施自动控制可以稳定分级溢流粒度，满足选矿工艺，提高精矿品位，同时还可以提磨机的原矿台时处理量，为下道工序作业提供有利的条件。板石矿业公司选矿厂担负着矿业公司破碎球磨选矿为体的生产任务。主要介绍了利用自动化控制，1技术如何提选矿的台时处理量精矿品位和降低尾矿品位及投产后带来的经济效益。

　　板石矿业公司选矿厂共有4系列球磨机，2000年6，9月矿业公司计算机开发中心与丹东东方测控技术有限公司合作，对34系列球磨机安装了自动控制系统，次年6月，对12系列球磨机进行了同样改造。

　　1采用自动控制前状况板石矿业公司选矿厂的磨矿分级过程是原矿经圆盘给料机传到集矿皮带，再经由集矿皮带给矿皮带送到QMG必2，7m3.6m型球磨机中。球磨机排矿量的多少由加人球磨机的排矿水量来控制，排出的矿浆进入到分级机。分级机溢流输出的多少由加人分级机的返砂水量来控制，溢出部分进入下道作业工序，剩余部分返回到球磨机中进行再磨。

　　在磨矿过程中，影响磨机产量及分级机溢流浓度和粒度的因素有给矿量原矿性质磨机给矿量排矿水量和返砂水量磨机转速介质充填率衬板状况及球荷球比人为因素等，上述因素的可变性及随机性，增加了磨矿分级过程的控制难度。如排矿水量返砂水量磨机转速球荷球比等都是人为控制，常出现球磨机胀肚空转排矿水量返砂水量不合适，给矿圆盘无料和皮带空转而影响生产，且处理过程中造成停产的现象时有发生。由于人工控制，人为判断的失误或不准确，使台时处理量精矿品位提不上去，衬板钢球的消耗及尾矿品位降不下来，又投资建了再选厂，处理尾矿，等诸多因素直接影响着矿业公司的经济效益。

　　马桂林，通钢集团板石矿业有限责任公司电信分公司信息科，科长，工程师，134304吉林省白山市。

　　2系统自动控制原理及实施后现状球磨机自动控制系统能自动分析上述各种因素水量和球荷球比等进行合理控制，*终在达到提高金属回收率和精矿品位要求的前提下，提高系统磨矿的台时处理能力。

　　球磨自控系统工作原理如下首先要选取5个输人量，以此来判定球磨机的工作状态，再由，以进行逻辑判断对球磨机的3个点进行控制从而达到自动控制作用，该系统由于没有安装浓度检测装置，所以是个开环自控系统，即，根据程序设定的值，进行控制。

　　输入量主要有①电耳它主要选取球磨机运转时其内部声音的强度及频率，然后转变成电信号，传输给，10，它主要作用是检查磨机是否胀肚或空转，磨机功率磨机功率电压和电流能反应出球磨机是否运行在*佳状态，般磨机功率大时说明球磨机效率高③分级机电流反应分级机的运行状态及溢流粒度④核子秤用来反应矿石进入球磨机流量累计台时处理量，水流量检测部分在入球磨机水主管道和入分级机水主管道上分别安装水流量计，检测进人球磨机和分级机的入水量；以上5个输入量进入，中进行逻辑分析判断*后做出控制指令。

　　输出控制量有①给矿量控制把原来给矿的档板控制口全部开大，将给矿电机安装变频器，改变电机的转速，从而控制圆盘给矿的数量，给矿水控制给矿水的多少决定球磨机的磨矿质量，磨好的矿粉是通过进人球磨机水带到下道工序，水理大小直接影响到球磨机的台时处理量，它的控制部件是电动调度阀，由，直接控制；排矿水控制排矿水输人水量小输出粒度就小，我们的控制目的是保证在不滞留矿粉的情况下输出粒度小，从而保证下道工序的质量；还有整个系统的流程控制，设备开停的先后及联锁控制，都是由，控制，从而保证整个系统的运行畅通。据控制原理1.

　　3自控系统的优点通过几年的运行证明，自动控制系统有以下优点。

　　可靠性高。系统核心设备采用的，1平均无故障时间长，主要辅助设备采用进口设备，保证了自控系统的可靠运行。

　　控制方法先进。当前国外的磨机自动控制系统，大多采用检测功率法，不适合我国国情，我们采用的控制系统是磨机电耳加功率双因素比较法，系统采用模糊控制加常规控制，可以自动控制，必要时可自动控制与人为控制相结合，具有国际先进水平。该系统操作方便，实用性强。

　　易于扩充。系统予留必要的接口与界面，为全过程实现自动控制创造条件，如予留了浓度计品位计料位计等接口。

　　提高效率。选矿球磨机采用自动化控制后，系统全部由微机智能自动控制，杜绝了磨机胀肚和空转现象，使台进处理量稳定，大大提高了球磨机效益明显。采用自动化控制之前，次磨矿分级系统由人工操作，因人与人之间技术水平，实践经验参差不齐，原矿性质变化频繁，使得工艺调整严重滞后，技术指标波动大，球磨机胀肚断货空转现象时常发生，给现场管理流量控制设备维护带来很多困难。且劳动强度大设备综合能力及效率低。球磨机台时处理量仅为32.4台，分级机溢流粒度2，目仅占43.64，*终精矿品位仅达几年来的运行实践状况说明，球磨机胀肚现象已经杜绝，生产始终处于受控状态，直接经济效益突出，具体技术经济前后几年对比指标12.

　　年份球磨机处理量球磨机作业精矿品位尾矿品位衬板消耗钢铁球消耗原矿处，万过1球磨岗位人数20002001年安装自动控制前后平均值及差值对比安装前平均值Hf前后差值升或降球磨机台时处理量S71S球磨机作业率精矿品位升3尾矿品位衬板消耗钢铁球消耗原矿处理量球磨岗位人数直接经济效益。，球磨机台时处理量提高768作业率降低33年节省作业天数12矿山生产变动费用按12万4估算，节约12，12=144万元；衬板单耗年降低0.018，节省衬板18.15节省备件费用8.15 13500元=6.35万元；③钢铁球单耗降低0.2节省钢球346.5磨矿材质费用节省346.53500元=间接效益。磨矿过程平稳，磨矿粒度波动幅度小，为稳定提精矿品位和降低尾矿品位创造了先决条件；降低了球磨机故障率，节约了备件消耗，减轻了维修工人的劳动强度；磨矿过程掉货，冒矿等现象减少，改善了岗位环境卫生，减轻了岗位操作人员劳动强度。

　　5维护方便。自动控制系统主要依靠，上的信号指灯来判断故障所在，作业人员只要清楚指灯的作用，目了然，坐在微机前便可看到整个作业现场的作业情况，自如地处理作业程序，例如指灯1亮秤故障；指灯2亮水路矿障；指灯3亮电机故障等等。不会象原来那样在现场跑来跑去，当你在西边的球磨机上作业时，东边的球磨机胀肚了都不知道的现象。

　　4结语球磨机自动化控制的安装，使矿业公司选矿生产技术含量提高，向新型工业化靠近了步，同时还存在不足之处，例如浓度品位的不可检测是大缺憾。今后将在这方面将做进步的改进和完善。

　　1汪晓光，王艳丹。可编程控制器原理及应用。北京机械业出收稿日期2004冶9力1