生产中经常遇到些带有螺旋槽的工件，例如钻头上有螺旋槽，斜齿轮和蜗杆上有螺旋槽，摆线螺杆泵的螺杆上也有螺旋槽。当这些螺旋槽的精度要求较尚时，经常要设计专用的成形铣刀来加工。成形铣以；试可分为1嘴成形铣；和尖1成形铁刀。由于铲齿成形铣刀用钝后重磨前刀面，刃磨方便，生产中般采用这种结构。成形铣刀廓形的精度决定着螺旋槽的精度。精加工用的成形铣刀的廓形是在铲齿车床上铲磨完齿形后*终形成。铲磨齿形用的砂轮是成形砂轮，其截形的设计修整方法相当繁琐。工艺人员根据工件廓形经过查计算绘等工作设计出铲齿成形铣刀。然后在已知诜刀廓形的基础上再查计算求出铲磨砂轮截形，*后按求出的截形进行修整，砂轮的精确修形很难实现工艺人员重复劳动量大，设计效率低，设计周期长，容易出错。而采用计算机辅助设计，可以克服上述缺点，提高设计质量和效率。为此，我们在搜集了伊齿成形铣刀现有设计资料，分析了砂轮截形铣刀廓形及工件廓形者之间的关系后，应用人姐，税内嵌的人此扯语言，开发了加工螺旋槽的铲齿成形铣刀铲磨砂轮截形0奶通用软件。该系统模拟伊齿成形铣刀铲磨砂轮截形人工设计的全过程能自动完成设计计算工作绘制等工作，为成形砂轮，氅，体化打厂墙础，为制造1役成形铣刀提供了技术保此，I铲磨工艺分析及砂轮修正计算原理加工螺旋槽的成形铣刀回转面的轴向截形，艮！

　　不同于工件螺旋槽的法向截形，也不同于工件任何，画内的截形，而是要按照定的原理来求解1.

　　般的铲齿铣刀，在精铲齿背及热处理后，铣刀廓形就不再加工，故其廓形精度不高，且铲背面的粗糙度较高，影响零件的加工质量。精铲廓形较大的铣刀时，随着被铲铣刀铲削面增大及硬度的提高，铲刀工作显得沉重。若分段铲制，对刀和廓形接线又有困难。精加工用的成形铣刀的廓形是在铲齿车床上伊磨完齿形后*终形成。铲磨齿形的成形铣刀需做双重铲齿加工，在精铲和热处理后再铲磨齿形。精加工叫的成形铣刀般作成零度前角，须伊磨刀面成形铣刀进行铲磨齿形加工，为提高切削速度，般采用盘状成形砂轮。由于成型砂轮与铣刀齿背相切于公法线截面上，其接触线低于主轴中心水平位置，铣刀在垂直于轴线的任截面，齿背均呈阿基米德螺旋线等距线形状。这样，即使对于铲磨零度前角成形铣刀的廊形有所不同，铲磨齿形用的成形砂轮，代截形必须经过修正，小能达到仲用要求。

　　子截形。中0，为砂轮中心，1为铲齿成形铣刀工作时成形的回转体母线，纵坐标为，为成形砂轮截形；1为修磨砂轮的砂轮磙子截形，纵坐标为；为诜郭形*小个。径，为*人值，即，为工件廓形上任点，高度为对应刀刃上相应的点1零度前角，为对应的砂轮截形工作高度为厂为力齿顶处的端面后角。

　　将成形铣刀齿背曲线+近似视为阿基米德螺旋线再将点组成的角形近似视为打知=肩形砂轮截形工作部分度1即，砂轮截形工作部分宽度没有改变。如果纵坐标。1以等分长度战取各咆标点，可宵。接用上述公式求出然后等分，并与相应的值对应，组成新的坐标点。

　　2系统构成及模块功能2.1系统构成系统开发软件环境为中文认揭，出4系统结构2，2.2模块功能1主控梭块该模块为系统的总调度柯序。它可根倨叫广发出的不指令选择相应的功能。

　　工件端面廓形输入桢块成形铣刀的刃形设计取决于工件沟槽的端面廓形沟槽分标准沟槽和非标准沟槽。标准沟槽包括麻花钻扩孔钻螺旋槽铰刀螺旋槽丝锥滚刀立铣刀类抛物线钻头槽，端面廓形虽千变万化，但大部分是由若干圆弧和直线段按定次序组成的=少数情况是特殊的曲线。这种输入方法即是按从左到右逐个输入形实体的类型及参数等。圆弧参数有圆心坐标圆弧半径。圆弧起始角和终止1.汽线段参数备两端点的坐标。曲线部分按实体数据输入。实体数据内容和存储格式与入姐，0的相同，以便采用相同的处理程序。对于己用人山，税建立形文件的零件，可直接从人饥，0仙形上选取实体得到每实体的实体名和实体定义数据，参数输入模块可以采，人机讨话方式输入工件外径螺旋槽的外螺旋角及其螺旋方以成形铣刀的外径刀具心线与工件轴心线的跑离以及铣刀某端面到机床中心的距离等。

　　铣刀轴剖而廊形生成模块该榄±，叫于求统刀轴剖面廓形上*左点*右点*高点*低点低点作为站准点。求重要组成点相对尸基准点的高度和宽度尺寸，供铣刀廓形修正计算用。设计计算原理参文崎1铲磨用参数输入模块可以采用人机付诂方式输砂轮外径铲竹量厂成形铣刀齿数7成形铣刀的外径等。

　　成形砂轮碰形生成梭块该模块用十求成形砂轮轴剖面形*左点*右点*高点*低工艺工装高速钢车刀刀杆部竺切削利用浙江万里学院宁波wo王正良高速钢车刀的刀头部分刀杆部分都是价格较贵的高速钢。高速钢车刀般的长度为20，1.而这200中能作为刀头切削发挥作用的是15，左右，另外50作为刀杆被夹持在小刀架上，无法做为切削利用，常视为废料被遗弃。而速钢车刀，是种使用试很大的刀具，我厂1年使用，违钢车刀约2000把，按20元把计算，被遗弃部分的价值约占1万元，作者设计使用了个夹具体代替车杆上开槽，深度为宽度与高速钢相同，在槽使刀杆部分的车刀也能进行正常的切削加工，收到良好的节约效果，上接第27页点的坐标，计算廓形宽度深度，供结构设计用；并将*低点作为基准点，求重要组成点相对于基准点的高度和宽度尺寸，供砂轮廓形修正计算用。

　　砂轮十涉检验模块该梭块用算法校验是6铲磨涉，山文献3知。发涉时的*小砂轮外径为均文献3相同。为成形砂轮零件阁的绘制作好了准备呢指令生成投块铲磨成形铣，用的成形砂轮，其修整方法有很多种。可采用砂轮磙子作滚压修整，对照镜版作人工修整，也可采用数控砂轮修形系统进行修整。此模块可用于生成加工碌子的数控车床或制作镜版的半标点划仪或数控砂轮修形系统的程序。

　　3结束语该系统可根据被加工零件的端面廓敢直接生成铲磨用成形砂轮截形工作，件为修整成形砂轮提供可靠的依据。提高了设计精度，具有方便高效优化的特点，对实现铲齿成形铣刀的0七侧体化，具有十分重要的意义。对精确高效的设计制造铲齿刀具提供条每效途径乐兑谦。金属切削刀具。北京机械工业出版社。1985.