5磨削加工砂轮振动分析和防治祝小军盐城工学院机械工程系。江苏盐城224，3采用减振装置，及时清理砂轮磨削面等几方面论述如何减轻振动对磨削加工的影响。

　　用砂轮进行磨削加工是制造机械零件的常用方法，也是比较复杂的受力过程和振动过程。振动是磨削加工过程+可避免和十分有的现象，它能够降低工件的精度和面质量，严重情况下可导致砂轮的破裂和加工系统的破坏，所以减轻和防止振动是提高磨削质量的重要措施，振动产生的主要原因是磨削加工零件时，砂轮工作面上的每颗磨粒相当把具有负前角的微型刀刃，但由于每颗磨粒的形状不规则，导致磨削力的变化；砂轮的偏心+平衡高违旋转和系统的弹性变形引起砂轮和加工系统的振动；磨削加工系统内部振动如动力部分的振动传动部分的振动支承部分的振动和外部振动外部振动源传给磨削加工系统引起的振动；1振动分析砂轮的不平衡是引起强迫振动的主要原因，也是比较容易检测的，故下面主要分析砂轮的不平衡引起强迫振动。设被加工件零件刚度非常大，显然砂轮在被磨削面法向轴向上的振动对工件的精度和面质量影响*大，故主要研宄轴以的振动。

　　衡部分集中于点其质量为即讲的旋转半径为则产生离心力为离心力厂在义轴上的投影为而1叫为初相位角。设系统静刚度为欠，振动系统的运动方程为方程解得阻尼系数；叫1=f，ia2；阻尼比，=频率比入聊如仲为质点爪初速度灿为质点所初始位置在义轴上的投影静变形稳态振动响应稳态振动响应丹叫了磨削系统网有的振动特作降低稳态振动响应，是减轻振动的十分效措施。

　　2振动的防治措施2.1提高磨削系统的动态特性⑴提高磨削系统的刚度山式4.式5可知，捉高磨削系统的刚度，可苦降低稳态振动响应从由于受空间位置和几何尺寸的限制，内圆磨床接杆般是细而长3，降低了接杆的刚度，是引起振动的主要原因。在120人内磨泳上磨削零件内孔，零件是淬火钢，孔径是50.4，选用内外径分别是63，陶瓷结合剂平行砂轮，砂轮转速1440，工件转速20，4明了内圆磨床接杆悬伸长度1与砂轮稳态振动响应7之间的关系，显然愈大，磨削系统的刚度尤愈小，砂轮稳态振动响应丑愈主轴刚性连接，附加质量滑套在减振器的轴上，外壳与附加质量之间充满具有定阻尼的液压油。装上减振器后，经测试，发现系统固有频率降为5系统稳定性显著改善，零件质量也大为改善6.

　　幅频特性曲线大。

　　松态振动响应丑之间的关系⑵，加磨削系统的阻尼和避开共振区由式5可知，提高磨削系统的阻尼，可显著降低稳态振动响应凡，磨永上大部分阻尼产生尸品轨面和连接面，在其导轨面上建立油膜，主轴采用滑动轴承支承，可显著提高磨削系统的阻尼。

　　当振动频率⑴接近系统固有频率叫时系统发卞财砂轮振幅剧吼应尽避免。

　　2.2米用减振装置2.3及时清理砂轮磨削面某厂在磨削阶长轴时。开始时磨削效果较好段时间产生较强振动现象经仔细检查发现砂轮面阻塞，用金刚笔修整后，振动明显减轻总之，振动是磨削加工中常现象，也是个复杂的物理过程，它严重影响了零件质量。特别是随着技术的发展，磨削加工朝高速高质量方向发展，磨削加1中防振！通盟。

　　在酵040无心磨床上磨削直径为20圆柱滚子零件时，其面产生棱形波纹，经测试发现当振动频率为160180出时，磨头振幅*大，发生共振现象。对磨头进行激振试验时发现，系统固有频率为171出，为降低系统固有频率，在无心磨床砂轮主轴外端安装阻圮减报器如5.减振器的外壳与砂轮李1民。赵波。文磨1技术京机1成1.出版社；州。

　　3陈宏钧。马素敏。磨工操作技能手册蚓。北京机械工业出版社，中国机械500强新鲜出炉日前中国机械工业年鉴2002版推出了中国机械工业500强。此次推出的机械工业500强建立在权威展现状，中国第汽车集团公司以360亿元的产品销售收入荣居榜首，收入超过100亿元的还有上海大众汽车有限公司海尔集团公司等7家，产品销售收入超过50亿元的有20家。上海大众汽车有限公司以44.47亿元利润高居利润榜首，南京华新藤仓光通信有限公司等4家公司的产品销售收入利润率超过了30.