四月的北京，春意盎然。由中国机床工具工业协会主办的第十四届中国国际机床展览会于2015年4月20-25日在北京中国国际展览中心举办。本届展会的主题为“新常态·新发展”。习主席在全面阐述中国经济新常态的内涵时指出：过去的高速发展主要依靠要素驱动和投资驱动，新常态下要转变为创新驱动。这和我们行业发展是完全吻合的。这次CIMT2015就是在新常态下展示新发展，即中国机床工具产业由大到强的历史进程。本次展览内容结构做了优化升级，加大了对激光加工机床、工业机器人以及3D打印等新技术、新展品的支持，充分展示机床工具产业的*新发展方向和*新发展成果。

　　数控重型机床是电站设备、船舶、冶金矿山等重大装备制造业的关键设备。我国重型机床行业在历经了10年高速发展期后，行业企业由粗放型经营向技术集约型发展，逐步向现代化企业迈进;产品从低水平简单数控发展到多功能复合化，产品门类、产业规模、市场占有率不断扩大，特别是技术水平实现了跨越式发展，竞争力不断增强，令世人瞩目。本届展会从多个侧面展示了现代科技引领下的机床自动化技术在广度和深度上发生的日新月异的变化。

　　1、重型机床展品概述

　　轨道运输业走行零部件加工专机

　　青海华鼎实业股份有限公司在本届展会首次推出两种专用于轮对加工和维修的车轮车床。服务于轨道交通行业机车车辆轮轴制造与维修的装备，SLC-25GA数控不落轮对车床能够同时加工同一转向架的两条轮对，具有结构简单可靠、性价比高、适应性强等特点。该机床可同时修理一个转向架上的四个车轮，也可以切换为两个各自独立的不落轮对车床操作模式，满足各种轮对型面和制动的加工。西班牙达诺巴特集团也展出了数控不落轮对车床，是主要用于轨道修正维修的专用设备，可针对车轮踏面、轮缘、内侧面及刹车盘面进行维修工作。

　　卧式加工中心

　　此类机床汇集了落地铣床、床身式铣床的基本功能，且具备按数控程序自动换刀或自动更换工件托盘的特性，也是组成柔性生产线的基本设备，成为机械制造业中需要量较大的一类加工装备，约占数控金切机床需求总量30%左右，是世界机床市场热门商品，我国近年发展较快，通用品种已批量生产，少数厂家已有高精度型、大规格型产品进入市场。

　　KHC160-5A五轴卧式加工中心是昆明机床针对航空航天、汽车制造、复材加工等特定领域、特殊用户而研发制造的高性能卧式加工中心，其集成化、智能化、人性化等特点，为大型箱体零件、薄壁零件、复杂曲面等特殊零件的加工提供了良好的解决方案。该机床特殊设计将机床性能提升一个等级，使其在大型卧式加工中心市场具备更强的竞争力。

　　PAMA公司展出的SPEEDMAT3000/16镗铣加工中心，以其技术创新保证了高刚性、加工精度和铁屑切除速度，适用于铸铁、钢和钛合金的加工。SPEEDMAT系列镗铣加工中心具有高进给速度、高主轴转速、高功率和高扭矩，可实现*高生产效率。可以配置单工作台，自动托盘交换系统或直线托盘交换系统，甚至可以用于多台机床。可由用户定制以适应能源、工程机械、重型机械工程、造船、铁路、大型柴油发动机、航天、通用加工等应用领域的需求。

　　落地式铣镗床

　　武重集团此次参展的TKS6920数控落地铣镗床，似一个庞然大物矗立在展馆中，极为耀眼。该机床应用有限元法优化设计而成，具有镗孔、钻孔、攻丝、铣槽、铣平面等加工功能。配上高技能高度数控回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工。是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。面对制造行业竞争压力持续加剧、用户需求快速升级的发展形势，武重集团着力提升企业自主创新能力，增强发展内生动力，助推企业转型升级的实现。

　　齐齐哈尔二机床有限责任公司展出的FAM-160高速落地铣镗床，具有承载力大、摩擦系数小的优点，并具有高速度、高精度、高自动化、高可靠性等特点。配有多轴控制、五轴联动功能，完全可以替代进口，满足国内机械行业对高精尖机床的要求，服务于航天、军工、船舶、发电设备等国家重点行业。

　　龙门式加工中心

　　在本次展会中，三一重型机器有限公司瞄准中高端市场，推出GMFA定梁龙门新品，该机具有高刚性、高速度、高效率、大扭矩、高承载的特点。产品在布局、结构、参数、细节等四方面进行了创新与调整，做到“降本增效”，提升性价比。该机可实现五面五轴加工，并具备丰富的拓展功能。可广泛应用于机床、工程机械、船用柴油机、汽轮机、机车车辆、电力机械、模具制造、矿山冶金机械等各机械制造行业的复杂零件加工。

　　展会上，大隈机械公司展出的MCR-BⅢ30E龙门式五面加工中心，以其靓丽整洁姿态，迎来了众多观众。该机以大型工件为加工对象，不仅可以实现强力切削、精密镗孔，而且还可以实现模具的高速、高精度加工。原来需要多种机床才能完成加工的部件，现在只需一台MCR-BⅢ就可以完成，大幅缩短了加工时间。该机*适于模具、复杂形状大工件的强力切削直至高精度加工的全过程加工。应用于汽车、航空航天、船舶、交通、能源等领域。

　　济南二机床集团有限公司展出了XHV2720×80定梁龙门移动式五轴联动高速加工中心，配置自主研发的VX45×200型双摆角数控万能铣头，是为中航工业某飞机集团提供的，也是目前国内配置国产双摆角万能铣头的五轴联动数控机床首次进入航空主机厂。航空领域的大型结构件，因结构复杂而加工难度大。济南二机床自主研发成功双摆角数控万能铣头等系列产品，能够解决航空航天铝合金、钛合金、高温钢以及复合材料的零件加工，成为国内极少数掌握该技术的企业，缩小了与国际先进水平的差距。

　　数控立式车床

　　泊头巨人重工展出了CK5225数控双柱立式车床，这是一款性能优良、工艺范围广泛、生产效率高的先进设备。该产品采用先进配套件，具有强力切削、工作台超重载荷、动静态精度高、动作安全可靠、使用寿命长、加工效率高的特点。主要适用于对黑色金属、有色金属和部分非金属零件进行内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、圆弧以及复杂曲面的粗精加工。

　　山东山一数控机床制造有限公司展出了FLC4500-900数控龙门车铣复合加工机床，能够一次装夹完成五面体加工，其数控车铣复合回转工作台既是立车转台也是精确任意分度的伺服转台。整机刚性好、精度高、稳定性好，适用于精密回转支承、法兰、大型齿圈等回转零件的加工，也能加工大型螺旋桨、水轮机叶轮等复杂零件，广泛应用于风电、轴承、船舶、汽车、航天等行业。

　　2、我国重型机床现状与转型升级

　　近两年，我国重型数控机床发展很快，重型机床产品基本能满足市场需要，重型数控龙门镗铣床、重型落地镗铣床、重型立、卧式车床等的年产量和市场消费量已居世界**。但高档重型数控机床还依靠进口，来源地主要是德国和意大利。

　　我国重型机床产品，在精度、制造工艺水平和可靠性方面还有待提高。同时，新产品开发能力和制造周期还不能完全满足用户需要，尤其是与重型机床配套的数控系统、功能部件等，还需要境外厂家配套满足。国内重型机床在制造能力和价格方面占有很大优势，尤其是超重型机床已达到当代国际先进水平。随着科技进步及企业的不断努力，相信中国重型机床制造一定会逐步缩小与国外的差距。

　　目前，市场需求和市场环境已经发生了很大变化，其需求特点是中、高档数控机床的需求比例不断增大，主要以集高速、高精、智能、环保于一体的复合化加工机床为主。同时，市场已释放出明确信号，即对技术服务需求更为迫切。新的需求态势是设备与工艺配套、软件设计与远程服务并重的一体化交钥匙工程，要求主机生产厂家不但要提供硬件，还要能提供软件和工艺技术服务。这标志着未来市场将更加注重技术服务，以技术为核心的营销模式将取代传统的产品营销模式。未来市场对技术含量的要求将越来越高，净化市场的呼声也愈加强烈，以量取胜、以劣充优、鱼目混珠的市场局面将一去不复返。因此，市场将面临重新洗牌，优胜劣汰不可避免，新的市场格局即将到来。

　　总之，技术升级是适应市场、满足市场需要的必经之路，企业要紧紧围绕航空航天、船舶、能源、铁路及轨道交通等重点领域需求进行转型升级。转型升级是一项长期艰巨的任务，重型机床企业要抓住机遇，从管理、创新和产品结构调整入手，针对市场需求采取切实可行的措施，加大技术创新力度，充分展示重型机床新常态下转型升级的新发展。