由于制粉工艺不是一个简单的直进式的流程，而是一个复杂的一分为几，再一分为几的复式流程。它从原料进去到成品副产品出来，构成一个网络，息息相关，相互影响，前道为后道准备条件，后道则进一步完成前道尚未完成的任务。因此，制粉工艺流量平衡表是面粉厂制粉工艺*为关键的设计。流量平衡表决不是可有可无，设计流量平衡表也决不是随心所欲，爱怎么样就怎么样，它是有客观规律可循的，它要根据不同的原料及制粉要求，从大量的实践数据中找出适合本厂条件的规律，然后加以应用。平衡表设计得好，生产时的磨、筛、清粉，气力输送各环节都能充分发挥*高效能，完成各自的任务，真正做到上世纪五六十年代在制粉工艺上经常提到的术语“负荷平衡、流量均匀”。

　　为什么要搞好流量平衡工作？因为各道磨各道筛均有合理的单位负荷量，实际流量超过合理的单位负荷量，磨研或筛理效率均要下降；而实际流量达不到合理的单位负荷量，则显示设备利用率不足，产量尚有潜力，由于流量过少，磨研及筛理质量还会发生不利影响。各道磨、筛在生产运行中的单位负荷量究竟是多少，这是各工厂*为关心的问题之一。

　　按照常规，这要进行全面的粉路流量测定工作，可以得到全面的准确的数据。但这样做，要花费较多的人力及时间，一般厂在平时很难做到。为此，一个简易的流量测定方法便在生产实践中产生，不断发展，且行之有效。具体方法是：

　　准备一个用0.5-0.6mm白铁皮做的磨耐磨管下接流量工具。铁皮盒（无底）宽度，从前到后，要保证为100mm。布袋长200mm，袋口缝边，用麻绳扎紧在铁皮盒下口，铁皮盒下口向外反边。手柄长约200毫米，焊接在铁皮盒上。

　　接磨口流量时，须有三人，一人接流量，一人按秒表，一人秤重记录。

　　接流量者负责准确接取各道磨口的流量。

　　接流量之前，喂料辊一定要调节到物料遍布磨辊全长。

　　打开磨门，先清理积料，然后右手握接料器手柄，将接料器伸入磨辊下方，使料流中心基本处于接料器中央。

　　接流量时，一般可从磨辊的左侧到右侧，再从右侧到左侧，如此往返几个回合。行进速度要均匀平稳。流量大时，一般接一个往返即可，以免物料溢出盒外，但须作双试验，减少其误差。流量小时，则应多接几个往返，提高其准确程度。

　　接料器在磨下不得倾斜，要保持水平，且宽度方向始终与磨辊平行（即手柄方向与磨辊长度方向相垂直）。不得以人体为中心，形成左右摆动的弧形。

　　接流量前及称重后，接料器里外物料均应倒清，减少误差。

　　按秒表者要仔细观察接流量者的动作，待接料器刚进入料流时开始计时，接料器完全离开料流时停止计时。

　　称重记录者事先准备好磅秤，称好接料器重量。接料后，一般连接料器一起称重，再减去接料器重量，即得物料净重。称重记录后要及时核算。