哈尔滨师范大学自然科学学报高能球磨法制备石英纳米粉的可行性探讨李世强杨乐民周岩杨立见（哈尔滨工业大学）度是关键；对制备石英纳米粉的设备行星式高能球磨机的工作原理及特点进行了分析；通过对。

　　可以看出，钢球直径为Y 15时*为合适，此时球径与筒径之比为D=0375球径越小则磨碎越不理想，因为此时的钢球质量小，减弱了冲击力。球径过大时则钢球运动轨迹缩短，减弱了离心加速度。

　　⑶用行星式球磨机|91，配备介质为氧化铝瓷化球及轴承钢球，对粉石曲矿分别进行干磨、湿磨及添加助磨剂。用红外光谱仪对粉碎样品进行检测，得到了粉石英随粉碎时间延长的红外光谱特征带的变化规律。

　　从粉石英的干磨、湿磨、钢球干磨粉磨样品随粉碎时间变化的红外光谱图可以看出，随着粉碎时间的延长，粉石英有序结构被严重破坏，发生了晶态向非晶态的转化。同时，随着粉碎时间的延长，晶体晶粒变细，晶胞变小，从而振动活性增强，振动也加剧。

　　从谱带形状上可以看出，不论何种粉碎方式，粉碎至6h时，对晶体已产生了严重的破坏。只是干磨相对于湿磨、湿磨相对于添加助磨剂，对粉石英晶体结构及化学键的破坏分别要滞后一定时期，即达到对粉石英晶体结构同等程度的破坏，形成同厚度的无定形层，干磨较之湿磨要多磨几个小时；而湿磨又较之添加助磨剂多磨几个小时。这一结果与粒度分析结果及X衍射结果都非常吻合。

　　当粉石英被粉碎到纳米粒级时，所发生的变化不仅仅是粒度的单纯的减小，而且还伴随着一系列物理和化学变化，如晶格畸变、晶格位错，无定形化，游离基形成，表面能增大等等。石英颗粒为四面体结构，但当颗粒被粉碎时，初期只是大颗粒变为小颗粒，并未涉及到晶体结构的深层次，当粉碎到一定程度时，就会触及到晶体结构内部，首先切断Si-O在断面上形成D或E两种配位单元，或者产生游离基：硅烷醇基及硅氧烷基。这种断裂面的形成，使颗粒表面出现不饱和价键，从而使颗粒处于亚稳的高能状态，易发生聚团现象，使粉碎无法进行下去。在粉石英中加入适量的添加剂，通过粉石英颗粒表面发生物理化学作用，发挥力学效能就可以抑制颗粒的聚团，增进颗粒的可碎性".|.由此可以看出，对于石英粉采用添加剂助磨会缩短粉末时间并抑制团聚现象的产生，使石英粉更易于纳米化。

　　3结语石英是一种高硬度的脆性材料，对其进行破碎至纳米级需要消耗巨大能量。用球磨法制备石英纳米粉，提高球磨强度是关键。行星式高能球磨机具有较大的惯性力，对粉料能产生强烈撞击。其撞击力的平方与转速成正比，可达到较高的球磨强度，适合于石英这种高硬度的脆性材料的纳米化。以上实例也表明了应用行星式高能球磨法可以将石英粉粉碎至纳米级，并给出了各独立工艺参数对*终产品粒度的影响规律。综合考虑球磨时间、球磨速度、装样率、球料比、助磨剂等工艺参数对*终产品粒度的影响，利用正交试验法找出*佳工艺条件是今后工作的重点。