粮食与饲料工业2005No.3气压磨粉机气路原理及故障排除刘素山（河北苹乐面粉机械集团有限公司，河北正定050800）比较完善的气路控制系统，并且详细介绍了气路原理和故障检修情况，对开发和生产大型气压磨粉机的单位或使用气压磨粉机的用户有一定的借鉴作用。

　　我国的磨粉机基本是在消化吸收XK2型磨粉机的基础上发展起来的，*近几年又吸收了MDDK型磨粉机的优点。其控制系统也由原来的全气控控制系统发展到现在的电控气动和电控电动控制系统，但由于后两种控制系统成本偏高，应用不广，因此现在*主要的还是全气控控制系统。由于XK2型和早期的MDDK型磨粉机都没有伺服气缸，近几年各磨粉机生产厂家产品的气路控制系统又不统一，如有的厂家去掉了卸料（旁通）功能，有的厂家没有伺服喂料功能，给用户的操作、维修带来不便。笔者通过对几种磨粉机的气路原理进行总结，整理了一套比较完善和科学的气路控制系统。

　　1气路工作原理1.1工作状态工作原理见，此控制系统可以实现5种工作状态。

　　自动工作状态：料位高于设定的低料位时，磨辊合闸，离合器开，喂料辊转动开始喂料，指示器显示绿色；料位低于设定的低料位时，离合器关，喂料辊停转并停止喂料，指示器显示红色。

　　手动工作状态：磨辊始终处于合闸状态，离合器始终打开，喂料辊始终喂料，指示器始终显示绿色。

　　磨辊单独离闸：磨粉机可以单独离闸，以便调整磨粉机轧距。

　　磨辊单独合闸：磨粉机可以单独合闸，以便调整磨粉机轧距。

　　卸料工作状态：磨粉机离闸，喂料辊喂料，指示器红色指示。

　　1.2工作过程此控制系统具有远程遥控功能，即通过两位五通气控阀1和两位手动阀2可使磨粉机从现有的工作状态切换到离闸状态；同样可以从遥控的离闸状态切换到现场控制状态。

　　工作过程如所示，干净的压缩空气从单机控制气路接口进入，由三通1、2分成3路。**路进入两位五通换向阀8通过常开通路A经过梭阀3和三通4分成两路，一路进入磨辊离合闸气缸的前缸，使磨粉机处于离闸待进状态，另外一路接通两位阀3的进气端，供卸料用；第二路进入伺服气缸前缸，使喂料门先关闭；*后一路接通三位手动阀6的进气端，供磨粉机控制各种不同的工作状态。

　　如要使磨粉机处于自动工作状态，需将两位手动阀3旋转到右边位置，同时将三位手动阀6转到右边自动位置。此时工作气源通过三位手动转阀6进入行程阀5.当观察筒内料位高于设定的低料位时，行程阀导通。压缩空气经过梭阀1和三通3分成两路，一路通过梭阀4进入伺服气缸后缸，使喂料门打开；一路进入两位五通换向阀8的控制接口，使两位五通换向阀换向。压缩空气由两位五通阀8的B口流出，通过三通7、8分成三路，一路进入磨辊离合闸气缸，使磨辊合闸；第二路进入指示器，指示器变为绿色；第三路通过梭阀2进入气动离合器，使喂料辊转动，开始喂料。此时喂料量的多少可以和观察筒内的物料高低成近似的线性关系，即通过伺服气缸驱动喂料门实现伺服喂料。

　　如要使磨粉机处于手动工作状态，需将两位手动换向阀3旋到右边，将三位手动阀6旋转到左边。压缩空气通过梭阀1，由三通3分成两路，一路通过梭阀4使喂料门始终打开，大小由限位螺钉控制；一路进入两位五通换向阀8的控制接口，使换向阀8换向，压缩空气由B口流出，以后的空气流向与自动工作状态相同。在此工作状态下，喂料门始终打开，磨辊始终处于研磨状态，指示器及离合器一直处于工作状态。

　　如果在制粉过程中出现特殊情况，如单台磨粉机出现故障需要单独调整或维护，只需单台磨粉机停机，此时可以启动此台磨粉机的卸料功能（或叫旁通）只需将三位手动阀6旋到中间停止位置，将两位阀旋到左边。压缩空气自然由A口流出，通过梭阀3由三通4分成两路，一路使磨辊离闸气缸缩回，磨辊离闸；一路通过手动阀3、梭阀2和梭阀4使离合器处于工作状态，磨辊离闸，喂料门打开，将观察筒内的物料卸掉，为生产、检修提供方便。

　　2故障排除出现故障一般是动作不灵活或动作与操作要求不一致。检查方法是从气源开始，一步一步检查，逐个排除直到检查到问题所在。常见故障无非是气管接头漏气及梭阀、两位五通换向阀或手动阀等损坏，只要选择质量比较好的产，此类问题会相对减少。排除故障的原则应是先易后难。

　　首先，看气源是否符合要求，关键是气压的高低（气压0.5~ 0.7MPa）及气源的洁净程度，压缩空气应无尘（通过40Pm滤网过滤）和无水（管路内无积水并及时排放），压缩空气的洁净程度对气压元件的使用寿命有直接的影响；第二，检查操作是否正确，所需的功能和操作顺序是否一致；第三，检查气压元件是否损坏。按此顺序检修并排除故障，会很快解决问题，也不会浪费时间。

　　有时，由于器件调整不当也会导致各个动作混乱或工作失灵。在日常工作中只要注意以下几点，气压控制系统应能正常工作：①弹簧调整松紧要合适；②浮子板上下移动要灵活；③压动行程阀的启动杠杆位置要合适。由于不同生产厂家的设计形式会有所有不同，具体需按照其说明书上的调整方法调整。

　　（责任编辑：黄文雄）