安徽省东方面粉厂安徽234000磨粉机研磨系统快、慢辊的传动由同步齿型带来芫成。其传动方式主要有两种，一种是偏心轴结构张紧导向轮，另一种是用弹簧调节导向轮进行张紧。我厂的磨粉机是偏心轴结构张紧导向轮。由于磨粉机长时间的运转，上、下张紧轮的磨损，造成同步带在生产过程中跑偏，严重磨损。

　　跑偏原因同步齿型带跑偏的原因很多，主要归纳为四个方面。1）传动结构的制造精度及结构的合理性。2）磨粉机快、慢辊频繁离合闹的工作特性。3）磨粉机的维护与使用。4）磨粉机传动结构中上、下张紧轮的磨损导致张紧轮表面不平。这里只谈磨粉机的维护和使用，以及磨粉机传动结构中的上、下张紧轮。

　　磨粉机的工作部件磨辊由于长时间的使用要进行拉丝和光辊的表面处理，以保障磨粉机良好的研磨效果。所以磨辊要经常拆卸。在安装过程中要注意两辊间的平行，以及快、慢辊轮和张紧轮三轮一定要共面。这是安装过程中应注意的关键问题。

　　也是避免同步带跑偏的措施之一。

　　磨粉机频繁离合闹也是导致同步齿型带跑偏另一原因。所以，气动磨粉机的操作就应注意。通过磨粉机的气动装置把气动传感喂料门调至*佳状态，保持喂料装置存料筒内有一定的料位。使快、慢辊在运转时始终保持合闹状态。这样既解决了快、慢辊离合问题，又有利于物料的研磨和提高面粉的出粉率。

　　传动结构张紧轮上、下轴与快、慢辊轴线的不平行是导致同步齿型带跑偏的主要原因。我厂的技术人员和磨粉机的操作人员发现张紧轮上、下轮轴平行度有误差。为了解决误差问题，在上、下轮轴的靠墙板面加垫片。根据同步齿型带跑偏情况，垫片的厚度在01~0 3mm之间。提高了上、下轮轴的平行度，减小了张紧轮与快、慢辊轴线的平行误差。同步齿型带运转的效果良好。

　　加强磨粉机的维修及操作人员的培训，操作人员在维修过程中尽可能减小各轴线的不平行。这是缓解同步齿型带跑偏不可缺少的手段。

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