所有的磨削加工都是为了廉价、高效制造零件，为不降低质量而竞争。本文从砂轮制造者的角度来探讨涉及到所有参加者的基本问题即有否一个涉及到所有磨削加工的共同因素，无疑热损伤或磨削烧伤在这里将起主要的作用。它很有价值而且甚至有可能伤害到磨削加工作为高效加工的名誉。

　　期%05年4月热损伤通常是由于切屑被冷焊到砂轮表面上所引起。所以砂轮制造者必须来防御这一现象。性能和质量的提高已不能再从更锋利和更硬的砂轮来得到，而是要从有助于防止金属切屑被冷焊到砂轮上的方法中来获得。

　　大自然和工艺技术告诉了我们许多如何通过控制纳米表面结构的改变来防止污物和碎片粘结和积贮在表面上的例子。植物长叶，建筑物上的平板玻璃或穿着用的织物，其特点是表面可以防止任何污物的积贮，这就可以作为改变砂轮表面结构的指南和生成粘结剂系统的启发，以制止切屑的冷焊，从而避免在加工中的热损伤。

　　本文也将证明：金属切屑的冷焊对金刚石修整工具的危害比砂轮本身更大，而且这些新开发的砂轮将引起金刚石较少的磨损，因此，降低了加工的总成本。

　　再结晶的602W玻璃和纳米表面结构的粘结剂粘结剂是一种“胶水”，它把砂轮保持在一起。磨削段的基本规则是“粘结材料不磨削”。这就意味着粘结剂在砂轮中的比重愈大，磨削烧伤或微裂纹产生的危险性就愈高。因此，在不降低切刃性能保持力和安全性的条件下，砂轮制造必须减少粘结剂材料的总量。

　　如果能通过控制表面结构的改变来防止切屑冷焊到砂轮表面上见）的话，就离实现“无烧伤砂轮”的梦更近了。

　　602W粘结系统由再结晶玻璃组成，它既由专门的微粒所引起，也由在炉窑中严格控制的冷却状态所产生。与普通的粘结系统相比，602W的特点是固有的粘结强度高。芫全合成的组成物保证每批的结构和硬度都始终如一。这一新的粘结系统可以减少粘结材料的总用量并增加了孔积率，而且对砂轮强度和寿命没有任何损失。

　　此外，粘结系统的颗粒表面已被改变成纳米表面结构，它可以防止切屑的冷焊和任何其他碎片的堵塞，从而砂轮保持了自由切削，要求较少的机床主轴功率并取得恒定的表面光整度而不引起工件表面的任何热损伤。

　　不仅粘结系统也包拮磨粒，都必须防止切屑的冷焊。Winterthur公司的所谓Nanowin砂轮综合了这些特点。专门的表面结构防止液态钢粘到玻璃质的陶瓷材料上，如在中所见到的那样，施在标准的白色氯化钼上的液态轴承钢，表现出高度的可渗湿能力。换句话说，液态钢扩展并试图联结到氯化钼材料的基体上，而NanoWin材料则几乎作用像不粘锅一样，拒绝液态钢的任何扩展和黏结右）为了强调NanoWin和白色氯化钼及陶瓷氧化钼之间在自身磨削加工中的差异，用这三种材料的磨粒做了单层电镀砂轮，经磨削一给定数量的工件之后，这些砂轮的表面在电子显微镜下观察并检查在磨粒上的金属沉积物。清楚地表明：白色氧化钼磨粒表面已被金属NanoWin材料的可渗湿能力沉积物所堵塞，而在同样的磨削条件下，NanoWin砂轮则仍然保持清洁，没有金属沉积物，磨粒的切刃仍然干净和自由切削，如所示。

　　削，而砂轮要修整只是因为形状的丧失，而不是因为砂轮被切屑堵塞。

　　透平机叶片的枞树形叶根缓进给磨削无论它是透平机叶片或喷气发动机叶片，热损伤都将导致致命的后果。下面的案例表明：从白色氧化钼向NanoWin砂轮成功的转移将保证更低的热损伤危险性。

　　不仅热损伤的危险性降低了，同时也提高了进给率和减少金刚石滚轮的送进量。

　　换成NanoWin砂轮后，再也看不到有热损伤出现了。整个加工过程经济性的提高，不只是由于降低了废品率，也由于缩短了加工周期和提高了加工的稳定性。案例磨削应用中一些与本专题讨论有关的案例展示如下：外圆磨削缓进给磨削贯穿式送进无心磨削单肋条砂轮磨齿轮用ReishauerRZ150展成磨齿机床磨齿轮1.汽车传动轴角切入外圆磨削砂轮陶瓷砂轮表面速度%工件转速）速比*+材料去除率入切式送进速度入切式送进速度心入切式送进速度1无火花磨削砂轮修整周期50件成倍的砂轮修整周期，不只是由于34/5 6in砂轮的硬度较高，也由于没有冷焊发生以及砂轮保持自由切砂轮白氧化铝砂轮材料铟钢砂轮宽度接触宽度表面速度%进给率CD修整送进量每次走刀的切深消振器轴的贯穿式送进无心磨削为了对抗严重的价格压力和保持其利润的幅度，消振器制造商必须大大提高他的生产产出，橡胶粘结的无心磨轮在使用中，只需在**次安装后修整，而以后的加工中则以自由的模式进行，无需要求再进行砂轮修整，通过增加穿过式送进的速率和更长的砂轮寿命可以赢得时间和金钱。这一案例描述了**次粗磨的加工过程，磨轮必须是软、硬材料两者都能磨的。

　　砂轮标准砂轮陶瓷砂轮Nano单肋条砂轮磨齿加工：双侧面磨削机床：Niles齿轮磨床工件：螺旋齿轮，表面硬化EN36至58~60HRC！450mm，端面宽度100mm，z=19，模数10mm冷却液：磨削油，45L/min修整工具：单点金刚石砂轮30L成熟冻胶（SK）砂轮线速度！"送进量粗磨0.10mm/一次走刀0.25mm/一次走刀送进量粗磨0.20mm/一次走刀送进量精磨0.025mm/一次走刀走刀次数7次4次双冲程次数磨削时间粗磨展成速度精磨展成速度NanoWin93N砂轮磨齿轮没有任何烧伤，且每2件节省3次走刀，即150min.对用户而言，这就是每个工件节约220欧元，磨削16件总的节约就是3520欧元。

　　面宽度17mm 93N80J18，3-Start只用19秒钟齿轮就磨好了，若不是用NanoWin技术那是不可能的。

　　修整器的寿命在磨削加工中，砂轮修整器是一个重要的成本因素。众所周知，陶瓷砂轮引起在金刚石修整器上的磨损要比诸如氧化钼这样的标准砂轮要多。另一方面，陶瓷砂轮的每个修整周期生产的工件要多，这必定成为加工总经济性的影响因素，但对于NanoWin砂轮的情况如何，这里就有一个必须加以分析的附加问题，即修整清洁的，没有用过的砂轮和修整被金属屑堵塞的砂轮之间是否有差异，一系列的试验都是这样设定的：即清洁的和被堵塞的砂轮都用固定的MCD（单晶金刚石）修整器来进行修整。现已被明确地确定：堵塞的砂轮对修整器引起的磨损大于清洁的砂轮，同时它也展示了NanoWin砂轮引起的磨损比成熟冻胶（SK）砂轮少20L.结论NanoWin砂轮大大地防止切屑的冷焊和降低全面的脚包拮一切的）磨削成本，这些工具使得磨削加工过程更加可控，它们排除了热损伤或磨削烧伤的危险。

　　将来磨削加工将继续起着主导的和有益的作用。

　　谭天译