制粉设备直联撞击磨粉机结构特征功能及应用王洪福任攀郑州鸿泰科技有限公司450007维修过程中常见的几个重要问题。

　　直联撞击磨粉机因具有结构简单、价格低、体积小、重量轻、占地面积小、安装维修方便、运行成本低廉、能耗低等特点，特别是因为它有可以与辊式磨粉机相媲美的高达40%左右的本道取粉率，在新厂设计和老厂技术改造过程中能在其它设备基本不增加的前提下，大幅度提高产量，并有可能提高总取粉率等许多显著优点而受到越来越多的专家技术人员和面粉厂的重视。然而对这种问世不过二三年的新型设备许多技术人员和面粉厂还心存疑虑。从今年年初至今，每个月我们都能接到十几次电话询问有关问题。在此仅就大家特别关注的几个问题谈谈我们的看法和分析研究的结果。

　　1结构特征直联撞击磨粉机直接工作部分的基本结构与国产及进口的高速撞击磨粉机和强力撞击松粉机相同。与高速撞击磨粉机和强力撞击松粉机相比，直联撞击磨粉机结构上的特征表现在如下两点：a直联撞击磨粉机转子、定子柱销之间间隙为12mmi而高速撞击磨粉机为3mm强力撞击松粉机为h如所示直联撞击磨粉机转子盘和定子盘上特定位置都加工环形槽相关零部件加工及装配应保证设备运转时转子柱销上端面应插入定子盘的环形槽中同时定子柱销的下端面也应插入转子盘的环形槽中。

　　2本道取粉率高直联撞击磨粉机的转子转速只有2900rArin左右许多技术人员和面粉厂因此怀疑有关资料中介绍的直联撞击磨粉机本道取粉率高达40*70P/.是否真实。为了阐明这一问题我们从如下两个方面加以分析论述：21直联撞击磨粉机的工作原理我们把设备对物料颗粒的撞击分为正面撞击、侧棱撞击和剪切破碎三种状况来分析。

　　a柱销的正面撞击是指高速运转的柱销的迎风面对同向周运动的物料颗粒的撞击。撞击强度主要取决于柱销和物料颗粒运转线速度之差，因为正面撞击是在无阻挡的空间发生且在机壳内的物料颗粒本身又具有与柱销运转方向相同的周方向运动速度，柱销与物料颗粒运转线速度之差小，所以正面撞击撞击强度较小粉碎效果较差。所谓正面撞击除了转子柱销主动撞击物料颗粒外还包括运动中的物料颗粒撞击定子柱销和机壳内壁显笑然后者比前面论述的主动撞击的强度更低。正面撞击是包括打板撞击松粉机、普通撞击松粉机在内的所有撞击粉碎物料颗粒的设备共有的功能。

　　bi侧棱撞击则是指强力撞击松粉机和撞击磨粉机转子方柱销迎风面的两个侧棱对处在转子柱销和定子柱销之间间隙内的物料颗粒的撞击。因为强力撞击松粉机和撞击磨粉机都设有定子定子盘上3或4圈柱销对圆周方向运动的物料颗粒有阻挡作用运动中的物料颗粒每次碰到定子柱销除了形成一次撞击外物料颗粒圆周方向的运动速度也立即变为零J此时每一个高速运动的转子柱销侧棱都对转子柱销与定子柱销之间的物料颗粒形成一次强烈撞击。按撞击粉碎机理分析撞击强度的高低取决于转子柱销与被撞物料颗粒相对速度的大小。由于有定子柱销阻挡任何瞬间处在转子、定子柱销间隙处的物料颗粒圆周运动速度都急剧降低甚至为零J此时转子柱销对被撞击的物料颗粒的相对线速度比正面撞击大得多所以其撞击强度也大得多粉碎效果也高得多。此外转子、定子柱销之间间隙越小定子柱销挡住的物料颗粒越多迫使物料颗粒在接近它时更加显著地降低圆周运动速度都可导致撞击强度和粉碎效果大幅度提高。根据我们多次实验的数据表明转子、定子柱销之间的间隙每减小1mm，强力撞击松粉机或直联撞击磨粉机的本道取粉率可提高5% 10%.国内现有强力撞击松粉机转子、定子柱销之间的间隙是3 5mm而直联撞击磨粉机转子、定子柱销之间间隙是L5mni直联撞击磨粉机的本道取粉率当然比强力撞击松粉机高得多了。

　　除了撞击强度高以外撞击频率大是侧棱撞击的另一个重要特征撞击频率是指单位时间内的撞击次数。国内现有的直联撞击磨粉机的转子盘上安装5080个柱销，定子盘上安装130190个柱销，因为大部分转子柱销的内圈和外圈都有定子柱销，所以在转子旋转一圈过程中每一个转子柱销可形成40 110次撞击，全部转子柱销可形成40006000次撞击，设备工作1min形成的撞击高达11001700万次之多如此多的撞击次数显然是保证设备具有高粉碎功能的*重要因素之一。

　　c所谓“剪切破碎”是指物料颗粒尺寸大于转子、定子柱销之间间隙时转子和定子柱销对被撞物料颗粒形成一对同时作用在物料颗粒上大小相等、方向相反、相互平行且作用点距离等于转子、定子柱销之间间隙的剪切力导致物料颗粒迅速粉碎。因为直联撞击磨粉机转子、定子柱销之间间隙已小到2 1mm而且这个数据是设计值实际上因设备所有相关零部件的加工和装配误差*后都积累到转子、定子柱销之间间隙上，使实际间隙大可达23mm；也能小到Q5mm以下。因为撞击磨粉机转子柱销线速度为5030m/，高速运动形成剪切的破坏力巨大，所以它能使直联撞击磨粉机的粉碎率大幅度提高。我们分析这是直联撞击磨粉机与转子、定子柱销之间间隙为3mni的优质强力撞击松粉机相比虽然转子、定子柱销之间间隙只减小了15mm但本道取粉率却提高了将近1倍的重要原因。

　　22撞击概率破撞击到的物料量占进机物料总量的百分比盾影响直联撞击磨粉机工艺效果的重要因素强力撞击松粉机和高速磨粉机的转子柱销端面与定子盘之间及定子柱销端面与转子盘之间都有0154mm的间隙，一部分进机物料可以避开柱销撞击从此间隙中窜出。为了消除这一弊端我们在直联撞击磨粉机转子盘和定子盘上特定位置加工圆环形槽，设备运转时转子柱销上端面在定子盘的圆环形槽中同时定子柱销的下端面也在转子盘的圆环形槽中杜绝了部分物料从转子柱销上端面与定子盘之间间隙及定子柱销的下端面与转子盘之间间隙中穿过的现象粉碎率较高且稳定。

　　综上所述直联撞击磨粉机具有相当高的本道取粉率是有理论依据的而在实际应用中凡是用在1心后的53M型直联撞击磨粉机本道取粉率都在35%30%，所以直联撞击磨粉机本道取粉率可达40%左石是可信的。但是在此必须特别阐明的是这个百分数是针对用在1心后的转子直径为530mm的53M型直联撞击磨粉机的。安装在其它位置的直联撞击磨粉机本道取粉率一般达不到这个水平的原因主要是来料品质不同而同样是用在1心后的转子直径为450mm的45M型直联撞击磨粉机的本道取粉率只有30%左石的原因是转子直径减小80mm和柱销总数减少1/3左石，使撞击强度和频率都大幅度降低。

　　3保持长期高取粉率在设备使用过程中因柱销磨损使转子、定子柱销之间间隙加大是导致设备本道取粉率下降的**决定性因素。也就是说直联撞击磨粉机能否长期保持高取粉率和能在多长时间内保持较高的本道取粉率取决于柱销耐磨损性能的好坏。因为直联撞击磨粉机本道取粉率高高速运转的柱销也会被迅速磨损。直联撞击磨粉机样机试制时采用淬火硬度达HRC50HRC60的高碳钢柱销试用两个月后检查柱销顶端部位的棱角已磨损掉2Mmni，设备本道取粉率由45%下降到34%.照此分析继续使用两个月左石其本道取粉率就可能降到与优质强力撞击松粉机同等的水平。经过长达近两年的艰难探索我们选择在柱销钢坯上镶焊硬质合金框的方法攻克了这一技术难关。镶焊硬质合金柱销试用半年后用放大镜检查硬质合金框易磨损的棱角处基本看不出有磨损痕迹，由此推断正常使用5年硬质合金框棱角处的磨损不会超过1mm笔者以前发表的文章和广告中；将镶焊硬质合金柱销的使用寿命说成是5年*近检查发现直联撞击磨粉机在使用一年零两个月以后镶焊在柱销迎风面上硬质合金框中央部位的钢坯已磨出12mm的凹坑，虽笑然这个凹坑不会对设备取粉率有负面影响，但它有可能使柱销使用寿命缩短本着实事求是和对用户负责的精神我们将宣传资料中柱销使用寿命修改为3年。需要说明的是这里的*3年“是因为镶焊在柱销迎风面的硬质合金框轻微磨损的可能影响使用安全才不得不更换这与一般钢制柱销因严重磨损设备取粉率明显下降而必须更换的概念有实质性差异。此外直联撞击磨粉机的柱销也是可更换的更换柱销后直联撞击磨粉机的性能与新设备一样。设备其它零部件的使用寿命至少在10年以上。

　　4选定直联撞击磨粉机规格的依据目前正式投产的直联撞击磨粉机只有53M和45M两种规格。要在这两者之间做选择的依据不外乎取粉率和产量两条。45M与53M相比因转子直径减小80mm和柱销总数减少1/3左石所以取粉率低10%左石。如果仅以取粉率为准当然应以53M为**。然而100MJ以下，特别是60t/d以下的小厂却不得不考虑优选45M因为53M用在小厂“大马拉小车”有可能在经济上不划算。这里用“可能”二字是因为小型面粉厂采用53M直联撞击磨粉机既有本道取粉率提高10%的正面效应同时又有设备投资增加2000元和每年增加约4000元电费消耗的的负面效应。为了处理好这一矛盾我们正在研制转子、定子柱销之间间隙更小的45M型直联撞击磨粉机。此举有望使45M取粉率提高5%以上其经济效益将更为显著。

　　5怎样评价直联撞击磨粉机的副作用多年以来“副作用”一直是撞击磨粉机推广应用的*大阻力。目前内外小麦制粉行业已公认撞击取粉的淀粉破损率比辊式磨低。对撞击取粉的灰分是否增加内存在较大争议我们认为仅就灰分增加与否和是否有副作用这样的问题争论并无实际意义埋由是：a无论是撞击磨粉机还是辊式磨每道加工工序都必然导致灰分增加雁据相关资料记载和绝大多数厂家实测结果，在1心2心和渣磨系统强力撞击取粉与辊式磨研磨取粉的灰分增加值相差无几。在后路心磨和其它含麦皮较多的场合撞击磨粉机撞击取粉灰分增加值明显高，但至今还没有人将撞击磨粉机用在这些场合。

　　h撞击取粉与辊式磨取粉的灰分增加值存在差异的原因既有设备自身机械因素邮直联撞击磨粉转子转速大小，转子柱销和定子柱销数量多少，转子、定子柱销之间间隙大小柱销状况及辊式磨粉机轧距磨辊圆周速度和速比磨辊表面的技术状态等）影响又有物料因素邮小麦品质，杂质含量着水量，闻麦时间长短进磨物料含麦皮量多少等影响。有这麽多错综复杂的因素影响制约事实上很难就采用直联撞击磨粉机是否有副作用这一问题作出准确结论。

　　c我们探讨直联撞击磨粉机是否有副作用及其大小的*终目的是判断推广应用直联撞击磨粉机是否有价值。因为与辊式磨粉机相比直联撞击磨粉机在许多方面具有大家公认的优点雎广应用能给面粉厂带来十分显著的经济效益所以只要“利”

　　明显大于“弊”，答案就应该是肯定的。

　　我们可以得出这样的结论直联撞击磨粉机只要使用位置得当相应的工艺方法邮着水，润麦等当就可避免“副作用”或将“副作用”影响控制在允许的范围内。或者说只要措施得当采用直联撞击磨粉机即使有副作用也基本上不影响它的推广应用。近年来郑州金苑面业有限公司、山东夏津发达面粉厂、江苏泰兴曲霞面粉厂、元洪面粉食品福建盾限公司等选用直联撞击磨均获得显著经济效益，河北五得利集团，河北中旺集团等国内著名大企业也开始应用直联撞击磨粉机就是一个很有说服力的例证。

　　6面粉厂怎样使用直联撞击磨粉机根据我们了解的情况直联撞击磨粉机使用的方法有如下5种：a用在1心、2心或3心后，一台强力撞击松粉机可使本道取粉率提高15%25%.用在1心后的53M直联撞击磨粉机本道取粉率可达40%左MDDK型气压磨粉机的维修邓永华广东白燕粮油实此有限公司528305 1问题的提出MDDK型气压磨粉机是瑞士BUHLER公司上世纪80年代中期设计的晶当今设计、制造技术*芫善、*为成熟的磨粉机。我国自上世纪80年代末期开始陆续引进瑞士BUHLER公司生产制咄的不同规模的生产线达300余条这塍产线目前仍在我国制粉业起着主导作用。而摆在生产线使用者面前的紧迫问题是如何维护保养好、修理好这些设备，因为它一旦出现故障、事故条生产线瘫痪，经济损失甚大。为此笔者经过广泛的调翻大量的实践写出此文与同行切磋，旨在共同提高。

　　2维修MDDK型气压磨粉机的维修工作大致上可分为“养、检、修”三个g部分。）男主要从事引进面粉生产设备的维修及管理工作。

　　石。

　　bL用在挪后的再筛相当于增加一台磨粉机其本道取粉率一般可达30%左石。

　　c用在平筛后处理1心、2心平筛筛理出的粗粉雁据反映其本道取粉率和综合效果比用辊式磨粉机好。

　　d用在平筛后，代替一台渣磨其效果与入磨料品质密切相关本道取粉率一般在30%以上。a用于处理未提纯的麸皮，可提高次粉产量。

　　前四种用法都可使面粉厂前路出粉量大幅度提高，并大大减轻后路磨粉机的负担。一般采用台直击磨粉机并对粉路进行适当调塍，可使产膣高5% ~1伽。同时雕击取粉淀粉破损率低所以面粉品质明显提高又因筛前物料含粉量大幅度提高筛理效率提高，也可使面粉厂总取粉率有所提高。

　　7击磨粉机前必e晋磁筒击磨粉机制鞍装精度要求很高运转过程中一旦有铁磁性异物进入只塍一个柱销被碰歪，必然导致整机损獐伤后的转子盘和定子盘都无法修复再用惠故损失代价太大所以规定必须配涫磁筒加以保护。若在配装永磁筒后发生提不上料的现象适当加大提料管宣径即可解决。

　　8质量保修期一年内不允许用户拆卸机器直击磨粉机制咄安装精度要求很高拆卸过程中若引发柱销、转子盘或定子盘的轻微损伤都可能塍严MJg果所以要塍可能少拆卸。此外，又因为宣联撞击磨粉机转子轮毅处安装的骨架油泄绝了粉尘窜入电机雕轴承的现象设备投入使用一年内根本不需卸维修。所以才有*1年内不允许用户拆卸机器，的规定。一年后必需拆卸维修腠外注意确保拆卸过程中柱销、转子盘和定子盘不蒿任何损伤。