铝箔生产*为重要的3个条件之一便是轧辊，乳辊表面质量直接决定了铝箔轧制能否正常稳定的进行以及能否生产出表面质量达到用户要求的铝箔来。在我们的实际生产中，箔轧机工作辊因为划伤、亮条原因导致铝箔表面产生亮条、条纹，造成产品不合格，甚至造成在轧制过程中频繁断带，使箔轧机不能进行正常轧制。

　　通过现象分析，结合理论知识及实践经验，*表1箔轧机工作辊因亮条、划伤换辊统计表支承辊更换时间工作辊使用时间/d换辊次数占当月此原因换辊比例/% 1月8曰1月12日1月27日2月16日续表支承辊更换时间工作辊使用时间/d换辊次数占当月此原因换辊比例/% 3月4日3月4日⑴3月19日4月3日4月4月22日5月12日5月13日⑴以上统计数据说明，箔轧机更换支承辊后，会造成工作辊频繁更换，在生产中观察到箔轧机使用新磨制的支承辊后，其表面就会产生亮条，并印到工作辊表面上，造成工作辊无法继续使用，只有更换工作辊。开始每对工作辊过机量仅有2t左右就有亮条，随着使用时间的增加，每对工作辊的过机量也在增加，换辊次数逐步减少。在使用5个班后，操作手用50W的砂纸打磨支承辊，除去其表面上的亮条后，支承辊上就不会新增加亮条，基本上每对工作辊因为此原因换辊后的过机量都会在10t以上，甚至就不会因为亮条原因而更换。在支承辊表面粗糙度降低到0.1*以上，箔轧机在轧制时就会升速困难，不易控制。

　　2分析与箔轧机机长讨论、交流后认为：根据上述现象，箔轧机支承辊磨制后表面质量有问题，而问题的症结是：支承辊在磨制时所选用的磨削砂轮不匹配造成支承辊表面不好，从而在辊面产生了亮条。

　　70~75），是压延车间使用的轧辊中*软的。在磨制过程中磨削砂轮选用原则是：A.磨削时选用砂轮的*好状态是砂轮钝化和自锐处于平衡状态；B.工件材料硬，砂轮容易钝化，为使磨粒容易脱落产生切削力，应选用较软的砂轮；C.工件材料软，砂轮不易钝化为了充分利用磨粒的切削能力，应选用较硬的砂轮；D.粗磨和成形磨削应选用硬一点的砂轮，以确保砂轮的正确形状。

　　车L辊磨床磨制箔轧机支承辊选用的砂轮是WA180树脂结合剂砂轮，该砂轮硬度级别为G，比较软，在磨制辊面硬度较软的箔轧机支承辊时，磨粒还没有钝化就已经脱落，具有切削力的磨粒有可能被带入砂轮和轧辊表面，在轧辊表面产生拉毛和划伤。因为砂轮硬度是指磨粒在砂轮上的粘结强度，而树脂结合剂砂轮的特点是弹性好、耐冲击、抛光性能好、磨削表面粗糙度低、自锐性好；但硬度低、结合强度差、磨粒容易脱落、砂轮容易失去正确的外形轮廓，性能不稳定，耐磨性、耐热性、耐腐蚀性差，不适用于重负荷磨削，适宜工件材料的精磨；陶瓷结合剂砂轮是由粘土、长石、滑石、硼玻璃和硅石等陶瓷材料制成，性能稳定，粘结力大，硬度较树脂结合剂砂轮硬，工件受到的磨削力小，能保持砂轮外形轮廓，磨具容易修整，砂轮中气孔多，磨削效率高，耐热性、耐腐蚀性好，磨削表面粗糙度相对较高，但磨具自锐性较树脂砂轮低，容易与工件产生振动，容易在工件表面产生走刀印。

　　从上述砂轮的结合剂特点和砂轮选用原则看，箔轧机支承辊工艺要求的粗糙度相对较高，辊面硬度低，理论上应该选用硬度较高的陶瓷结合剂砂轮来磨剂。

　　3改进调整轧辊磨床于5月8日用陶瓷砂轮磨制了一对相同粗糙度的支承辊，在6月5日至7月2日箔轧机使用这对支承辊期间，箔轧机开始使用时仍有亮条，箔轧机在轧制时较之前用树脂砂轮磨制的支承辊粗糙度下降得比较慢，轧制界面相对较为稳定，轧制过程比较顺利，到7月2日因清辊器损坏擦伤支承辊辊面不得不更换支承辊，此时粗糙度为0.133 483.85t.而用树脂砂轮磨制的支承辊过机量超过200t后，粗糙度已经下降到0.Wm以下，*低为0.030%！。并且因亮条、划伤更换工作辊的数量为8对（其中有两对是因为支承辊被清辊器擦伤造成工作辊划伤而更换的）而1~5月份因亮条、划伤更换工作辊总数为63对，平均每个月12. 6对，6月份较1~5月份平均减少了46对。

　　另外，为了更进一步证实其分析判断的准确性，再次作了个对比，轧辊磨床于6月8日用树月旨砂轮磨制了一对粗糙度为0.35~0.40um的支承辊，磨制的支承辊稳定和顺利，在过机量仅为114.85t在7月2日箔轧机使用这对支承辊期间，仍然产生时，粗糙度下降为0.13~0.17m.支承辊、工作亮条造成更换工作辊。在轧制过程中，粗糙度下降辊详细更换记录见表2、表3.到较快，相比较在轧制过程中没有上一对用陶砂轮表2 2003年F203支承辊换辊统计表更换时间更换原因过机量/t备注（使用过后辊面粗糙度）/m 1月8日定期更换1月12日辊印1月27日定期更换2月16日定期更换3月4日定期更换3月19日改装上支承辊清辊器4月3日定期更换4月4日亮条4月22日定期更换5月12日定期更换6月5日定期更换7月2日清辊器胶辊胶皮剥落擦伤7月10日清辊器胶辊轴承端盖脱落擦伤7月28日定期更换8月24日定期更换9月14日定期更换10月1日定期更换11月3日定期更换12月2日定期更换表32003年箔轧机工作辊因亮条、划伤换辊统计表Tab.换辊次数更更换月份换原因1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份亮条划伤4结论通过以上数据可以看出，磨制箔轧机支承辊的砂轮作了调整后（由原来的树脂结合剂砂轮磨制调整为陶瓷结合剂砂轮磨制），使箔轧机支承辊在使用过程中辊面粗糙度下降得比较慢，在过机量超过400t时，粗糙度仅下降了0.2~0.3m而使用树脂结合剂砂轮磨制的箔轧机支承辊在过机量达到200t时粗糙度就下降了0.左右，并且界面更加稳定，过机量有了很大提高（上半年平均每对支承辊过机量为208t，下半年为416t）*为明显的是减少了由于亮条、划伤造成的工作辊换辊次数（上半年亮条、划伤换辊次数为71对，下半年为39对），提高了生广效率。

　　因此，要求轧辊磨床用陶瓷砂轮来磨制箔轧机支承辊供给箔轧机使用。