磨粉即极微粉生产广泛应用于现代工业各个领域。磨粉就是施加机械力破坏物料的内聚力将毫米级颗粒粉碎为0.1mm以下微粒的过程。通常磨粉物料（细化成粉）可大大提高物料的表面积，增强该物料表面活性，即物料细化是在不改变物料属性的纯粹物理作用。但是，物料细化过程会产生大量热能使某些物料失去结晶水或某些成分挥发，例如，磨粉过程产生的机械磨损会造成被磨物料纯度污染和磁性变化，使得物料产生物理化学上的畸变，这种变化会影响有特殊功能要求粉料的使用效果。因此，在某些物料磨粉过程中必须消除或减少产生上述变化的影响，这种磨粉被称之为特种磨粉。

　　目前，国内外已研制出了超细粉体的多种设备，主要有球磨机、振动磨、气流磨、搅拌磨、辊压磨、高速冲击磨、胶体磨等，广泛应用于不同行业。

　　但对于特种磨粉，这些设备存在一些明显的不足。

　　例如，外加保护气体后，高速冲击磨才可用于高硬度热敏性物料生产；虽然气流磨也可以用于低熔点热敏性物料，但是设备制造成本高，一次投资大，能耗高，粉体加工成本高等不足；胶体磨只能进行湿式生产等等。随着科技的发展，对非金属矿超细产品提出了“微细化、活性化、功能化、高纯化、系列化”的性能要求，促进了特种磨粉设备的研制与应用。

　　350双磨盘式特种磨粉机弥补了当前特种粉体设备的不足，特别适合于下列粉体加工：芝麻、保健品、咖啡、制药；金红石钛白粉、颜料、涂料、高档瓷器；糖、贵金属、香料等。

　　DG-35型双磨盘式特种磨粉机采用国内外较先进的剪切式粉碎方式，显示了其基本工作原理。加入静盘中心的物料迅速进入动盘与静盘之间，动盘与静盘外边缘均安装了由金刚砂粒粘接而成的磨环。当动盘高速旋转时，其表层金刚砂粒就像无数把刀刃对其间物料进行切削和磨削，由于被粉碎物料能以*快速度通过粉碎区并被剪切成微粉，从动盘与静盘之间存在的微小间隙间排出，因此，不易造成过粉碎也不会因此而提高被磨物料的温度17.的作用是：（1）防止动、静盘之间直接接触；（2）保证物料被静盘/啮合“而被动盘切削与磨削；（3）和磨粒的间隙一起组成了一个/筛子‘，对被粉碎物料进行筛分和分级。

　　121：A◎，妗憾8一，男，湖南人郑州大学讲师也硕士主要从事和机电产品设发。」。恤mm）；工作时主轴轴向受力为零，因而不产生轴向移动；磨粉物料的数量和粒度取决于以下因素：（2）动、静盘安装精度和主轴运动精度；（3）磨环的宽度与其构成材料的粒度。

　　2机器主要结构DG-35型双磨盘式特种磨粉机的结构示意图如所示，它主要由加料口、磨粉系统、间隙调整系统、动力系统、出粉口组成。颗粒物料由加料口加入，进入磨粉系统后被作高速旋转运动的两组动、静盘切削和磨削成粉，成粉通过AHi、2从出粉口出来后由粉体回收系统回收。

　　结构特点：（1）动盘成双面结构，其两侧皆有由金刚砂粒粘接而成的的磨环Ai粒度宽度1%21主轴两端采用轴承支承保证主轴较高的回转精度；间隙精密调整系统。两组动、静盘结构的间隙调整过程如下：转动手柄，使蜗杆7带动涡轮8转动，从而使推动螺杆12及涡轮盖11相互反向移动，推动螺杆12推动右静盘5向左移动，涡轮盖11推动左静盘3向右移动。这两种移动速度不同（造成AHiXAH2），假定左静盘移动速度快，则当移动至图示位置a时，则锁紧涡轮盖11，左静盘不动，继续转动手柄使涡轮蜗杆7转动从而推动螺杆12向左移动从而推动右静盘向左移动，当移动至图示b位置时，锁紧导向杆10，则左、右静盘皆被固定，两组动静盘间隙AHi=AH2. 3机器主要参数35型双磨盘式特种磨粉机采用剪切式粉碎原理，其主要参数如下：主机外形尺寸850 850mm；磨盘（动、静盘）直径D 4结束语DG-35型双磨盘式特种磨粉机已经在某粉体机械设备有限公司试制成功并投入批量生产和使用，取得了较好的经济效益。实践证明，该机器具有结构紧凑，生产效率高，维护保养方便，特别是在特种磨粉行业具有广泛的应用前景和市场需求。作为满足特种磨粉系统需求的关键设备，在实际应用中，还研制出了合适的粉体分级回收系统。

　　除可以进行常温和深冷磨粉，经过一定的改变，还可以用于湿式磨粉。