汽车用三点接触球轴承加工装备改进王惠宝，候偏喜，封志永，王丽敏（洛阳轴承集团有限公司汽摩技术部，河南洛阳471039）整的机械电器装置总成以及对：3MZ1412外沟磨床电器控制程序的相应改进，使其加工的桃形沟沟形精度达到4.5Lm，满足了工艺要求。

　　我公司为某用户提供的传动轴轴承位于汽车底盘处，其工作环境十分恶劣，要求能够承受径向、轴向交变冲击，轴承转速较高。同时要求轴承具有良好的自润滑及密封性，防沙尘、泥水等的侵入。因此轴承外圈结构复杂，沟道为两个不在同一中心的相等圆弧曲率形成两个接触点的桃形沟。其沟道比深沟球轴承设计、制造检验要复杂得多，尤其是外圈加工的*大难度是在批量生产时如何保证桃形沟对称形状及沟位置、尺寸控制及检验。以往采用移动修整器打表手动测量得到所需形状，即用金刚笔将砂轮修整成单圆弧形状，将砂轮沿轴向移动一定位移后进行第二次修整，以获得所需形状。此法加工误差大、生产效率低，只适于小批量生产。采用金刚石滚轮修整砂轮虽可满足大批量生产，但成本较高。为此设计了用于砂轮二次修整的机械电器装置总成，并对3MZ1412外沟磨床电气控制程序做了相应改进，使其能够完成桃形沟的磨加工。

　　1砂轮成形及磨床的调整通常外沟道砂轮形状是凸圆弧状。砂轮修整器通过旋转油缸旋转，金刚石安装位置是固定的。金刚石旋转修出圆弧为凸圆弧状即正常的外沟磨削形状。现要求：两个Re=心中心距h为0.23+ 010mm的对称桃形沟（），需采用砂轮二次修整成桃形进行成形切入式磨削。桃形沟形状要靠砂轮形状保证，因此砂轮修整成形至关重要。用于砂轮二次修整的机械电器装置总成结构简图见。

　　在3MZ1412磨床工作台侧面通过三个M8定位螺钉将底板固定。由4个M6螺栓及侧板将电磁铁固定在底板上，电磁铁衔铁带动活动定位挡块可以在压板和底板组成的凹槽内上下移动。定位挡块A、B两面高度差为0.23mm.先把砂轮修整成半径为R4. 17+S04mm的圆弧，然后对首件进行圆度、沟位置及沟曲率测量，当其达到工艺要求后将百分表磁力表架固定，把百分表测头与工作台对正调零位，此时定位挡块A面与底板的下面平齐。调整工作台轴向定位螺栓使百分表向制程序的选择。改进后磨床能产生砂轮二次修整动作，即磨床**次修整电磁铁不动作，工作台返回使定位挡块A面与调整螺栓接触，修整器修整砂轮，这时右侧面出现半桃形，修整器抬起，电磁铁动作向下移动，工作台返回使定位挡块B面与调整螺栓接触，整器修整砂轮左侧面，修整装置结构图修整后砂轮便呈现出完整的桃形。电路控制原理图见。

　　2桃形沟加工控制外圈沟道形状很容易靠砂轮修整器保证，而如何保证沟径尺寸则成为加工的重点。因为沟径尺寸的大小直接影响产品装配合套率。根据产品设计尺寸推算出产品工艺尺寸心，设计出沟径尺寸为山、沟位置为ae、沟曲率为Re的标准件。根据产品尺寸A的大小选用D012型测量仪，将3个测头更换成球形测头，为避免尺寸换算误差对沟形误差的影响，测头直径选用与所装配钢球直径相同。按普通深沟球轴承外圈检查方法调整好仪器，并用上述标准件对表，对沟位置、沟径尺寸、沟摆进行测量。桃形沟R对称性及形状用装配球制成沟曲率量规检查，要求沟底及沟边留有刮色油。

　　通过在改进后的3MZ1412外沟磨床上试生电路控制原理图产证明，生产效率显著提高，班产由过去的3⑴件提高到700件，降低了劳动强度及废品率，而且加工的桃形沟形状、位置及精度误差可控制在0.23mm*0.005mm，沟形精度达到0.0045mm，满足工艺要求。

　　本（上、下册）每套125元（含邮费），需要者请与洛阳轴承研究所技术资料发行室联系。

　　（编辑：赵金库）