免1作者简沿李新科1ac96年出生叫92年1毕业于太原工大学n工程师记河津15咖reserved-httP://www.cnkinet球磨机是发电厂锅炉系统的重要设备之一，属于重载低转速转动设备，在运行中小齿轮轴承座经常发现振动超标，严重影响锅炉系统的安全稳定运行。在多次设备检修过程中，发现大、小齿轮啮合面存在严重点蚀、胶合、剥落现象，齿面磨损严重。针对这一问题，中铝山西分公司热电分厂对齿轮润滑油品质进行了改进，选择黏性大、承载能力大的润滑油。

　　1球磨机齿轮多年沿用的油质汽缸油；46机油混合添加乳化浙青；46机油（或废机油）与二硫化钼脂混加；2造成齿轮磨损的原因分析*C基础油ISO黏度为680mm2/s.齿面易出现大面积犁沟磨损。黏度指数40 *C左右，黏度指数较低，受温度影响变化起伏较大；本身浙青、石蜡成分较高，油品高温下易产生漆化、胶质、积炭现象，对润滑不利。

　　46机油混合添加乳化浙青。

　　问题：齿轮磨损，减速机齿轮点蚀、振动大、污染环境。

　　原因：润滑油品加工的过程不是简单的物理添加过程，因此采用该润滑方式，由于46机械油的黏度太低（40C基础的油ISO黏度100mm2/s），所以承载能力小（PD值< 90N，无法满足齿轮传动润滑时所需的弹流膜的形成，而乳化浙青在齿面形成大面积黏附，在重负荷压力下破碎后，不能融化，产生的浙青颗粒易造成齿轮啮合时产生振颤，*后导致齿面的点蚀、磨损。

　　46机油（或废机油）与二硫化钼混加。40C基础油ISO 132N，同样是选择上的错误。二硫化钼本身不易用于开放式齿轮的润滑，它有一个致命的弱点：二硫化钼遇水汽易结块，不但起不到润滑的效果，反而形成了新的磨粒，加速齿轮的磨损，同时运转一段时间后，机油与二硫化钼分为上下两层。

　　目前国产齿轮油黏度太低，PD值和TimkenOK值两个主要承载性能指标无法满足磨机齿轮润滑所需的油膜的形成。

　　3满足球磨机齿轮润滑的性能参数众所周知，由于齿轮的齿廓曲率半径小，因此形成油楔和油膜的条件差。齿轮润滑过程是一个不连续过程，每一次啮合过程都需要重新立油膜，齿面间既有滚动摩擦，又有滑动摩擦；齿轮啮合过程中既有弹性流体润滑，又有边界润滑。弹性流体润滑主要是靠油品的适合的黏度来实现，要求油品具有较好的黏着性能，以提供润滑时所需的一定油膜厚度；边界润滑要求油品具有良好的吸附能力和较科学的添加剂组分，以提供润滑时所需的边界吸附膜和化学反应膜，以便抵抗齿面的擦伤和磨损。

　　410球磨机为例计算：23，大齿轮数Z2=152，齿轮模数m=30，球磨机速度电机功率P= 740r/min，主减速箱速比为6.3：1，工作齿宽b=500mm.圆柱齿面接触应力的简化计算公式：啮合用-“F，―端面内分度圆四周上名义切向力，F，=经过计算，球磨机的转速< 5m/s，齿面接触应力>500MPa，为低速重负载设备，而且球磨机的冲击负荷较大。

　　由此可见，球磨机齿轮的润滑是混合润滑，主要以边界润滑为主，弹性流体润滑为辅。

　　边界润滑对润滑剂的极压承载能力有较高的要求，球磨机润滑油品应选择：而弹性流体润滑是通过润滑剂黏度来实现的。

　　根据球磨机已计算出节圆速度V=4.2m/s，小于5m/s，考虑实际工况和AGMA要求：（>9EP）40°C时基础油黏度ISO也可以选择极压润滑脂一NLGL（但是脂的流动性能差）。

　　由于球磨机的小齿轮润滑是靠大齿轮带起的油膜来实现的，因此要求油品具有较强的黏附能力，优秀的触变性、热可逆性等其它性能以及科学的添加剂组分（开式齿轮润滑*佳选择为石墨添加剂），才能满足齿轮的润滑。

　　4米取的措施经过上述分析，我们找到了球磨机齿轮磨损过快的真正原因，提出了3种润滑改良方案：喷淋润滑；油雾润滑；油浴式润滑。

　　油品的选择：黏度太低，无法满足齿轮泣滑所需的油膜；黏度太高，受冬季环境气候影响，易造成堵塞管路。

　　根据热电分厂现场情况及润滑效果，我们将球磨机齿轮润滑方式改造为喷淋润滑。

　　根据已计算了球磨机齿轮分度圆圆周速度V= 4.2m/s，小于5m/s，对多种润滑油参数分析使用西班牙Brugarolas（布鲁格）公司生产的Beslux（贝斯拉）CrownOGF000开式齿轮专用流体脂对原球磨机开式齿轮进行润滑改良。

　　5效果热电分厂2002年10月对7锅炉球球磨机齿轮润滑系统进行了改造。从二年多运行情况来看，在以下几方面效果显著：该油品具有润滑脂的性能，极好的黏附能力，在原毛毡密封条件下，有效地防止了渗漏和甩溅。

　　该油品是半液体状态下的黏性流体，有极强的黏附性能，在啮合面形成完整油膜，有效地防止了齿面的干摩擦，提高了啮合齿面间的润滑效果。

　　油膜成形好，具有一定的厚度，增强了齿轮的承载能力，起到了良好的减振效果，特别是齿轮处在非常磨损的情况，可使齿轮带病运行35个月，而且减振抗冲性能非常好。收稿曰期2005-05-11