马桂林（新疆众和股份有限公司乌鲁木齐830013）不锈钢零件为达到表面质量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不锈钢韧性大、导热系数小、弹性模量小，在磨削加工中常存在砂轮易粘附堵塞、加工表面易烧伤、加工硬化现象严重及工件易变形等问题。不难看出，砂轮和磨削液的选择直接影响磨削效率和加工精度。本文对影粘附堵塞和表面粗糙度的因素进行。

　　表1粘附率（％）削深度砂轮粒度\从表1可以看出，砂轮越细，粘附越严重，这是由于磨粒之间存在着空洞，磨削时切屑可存于空洞中；而砂轮越细，空洞越小，砂轮很快失去容屑空间，造成堵塞。

　　2.2砂轮硬度对粘附率的影响选用磨料为白刚玉、粒度46，硬度分别为H、J、K、L级的砂轮，对试件进行磨削，磨削行程600mm，检测粘附率。结果如表2所示。

　　表2磨削深度砂轮粒度\从表2中可以看出，砂轮硬度越篼，粘附越严重。

　　这是由于硬度低的砂轮，磨粒在磨削力作用下，易于从砂轮表面脱落，形成新的容屑空间，不易堵塞。

　　2.3磨料对粘附率的影响常用砂轮磨料有白刚玉和绿碳化硅两种，。

　　表3磨削液极压添加剂表面粗糙度乳化液油基磨削液由表3可以看出，表面张力小，含有极压添加剂，磨削获得的表面质量好。合理使用磨削液，能改善散热条件，磨削液能将磨屑和脱落的磨粒冲掉，同时在金属表面形成油膜，起润滑作用，降低工件表面粗糙度。

　　3结论磨削不诱钢时，减小砂轮的粘附阻塞是提高磨削效率的重要S素，加工中要经常修整砂轮，保持切削刃的锋利。选用自锐性好的砂轮是主要目标，一般选用硬度低的砂轮效果好，但也不能选择（下转66页）其整个工作过程以右室为例说明：当右端盖压下时，S2闭合，同时启动，产生输出信号，Q，用于起动真空泵，Q3、Q4分别打开1DCF和5DCF对真空室和气垫进行抽真空，29s后1DCF和5DCF关sQ，断开真空泵停止工作，延时1 s后Q5产生输出信号启动6DCF工作，气垫被空气顶起，3 s后6DCF闭合，延时1s后Q6输出启动热合继电器，热合3s后Q8输出3DCF工作，真空室空气进人，右端盖自动弹起，封装完毕。程序编制如。

　　此功能块为与功能块，当I，与12全工作接通延时，当Trg为1时延时输出时间为T.由输人Trg启动接通延时定时器，在时间T后，输出接通（输出信号由0转换为1）。如触发信号仍存在，则在时间T到达后输出Q接通脉冲继电器，脉冲输出。使用输人Ti以启动用于脉冲继电器的时间，经时间T后，输出Q断开（输出信号1跳变为）输人Trg由0跳变为1时，输出Q接通，经Ta时间输出Q断开，同时输人应保持为状态1.时序如。

　　由图可知该程序周期为43s. 3结语通过以上应用实例可以看出，应用LOGO可节约大量的定时器、继电器、时钟和接触器，且占用空间小、易于接线、编程简单，非常适用于小型自动化设备。

　　（上接64页）硬度太低，否则磨粒未磨钝就脱落，推荐选用J级。为减小磨削时砂轮的粘附阻塞，应选用粗粒度的砂轮，粗磨时用36、46号粒度，精磨时选用60号粒度。磨削液选用必须兼顾润滑和清洗两种作用，供给充足，选用表面张力小、含极压添加剂的乳化液，可获得高的表面质量。实验过程中发现，砂轮的组织和结合剂对不锈钢的磨削过程有一定的影响，目前受实验手段限制，有待进一步研究。