一、当前我国磨料磨具行业技术存在的问题 　　1、研发力量薄弱，创新成果少。研发力量薄弱与行业企业规模小，科研人员少有关，但更重要的是企业领导需要有改革创新的意识，目前，企业领导自身能力受到了制约，急需有所突破，加强学习、创新观念，才能有创新成果。 　　2、产能过剩问题突出。棕刚玉目前产能430万吨左右，产能利用率不足百分之三十，据分会掌握的情况还有在建、扩建产能25万吨左右，必将进一步加剧过剩产能的产生。绿碳化硅产能200万吨左右，产能利用率百分之十五左右，落后产能还大量存在，企业在调整产品结构，淘汰落后产能方面动作迟缓。产品同质化严重，在电价、人力成本、原材料成本不断增加的情况下，企业只能用降**格来摊低成本，这也是价格一直上不去的重要原因。 　　3、清洁生产方面还存在突出问题，尤其是冶炼，磨料加工过程中废水、废气、粉尘等污染物的排放缺乏治理。 　　4、磨料磨具全行业生产能力已成规模，但具体生产能力较分散、企业规模小，规模效益差。企业的规模结构仍不尽合理，产业集中度低，小型企业仍占较大比例。企业及产品竞争能力低，严重影响了企业经济实力的提升，特别是不利于环保和技术升级改造。 　　5、产品仍处于中低端定位。目前我国已成为磨料磨具的生产大国，但还不是强国。国内磨料磨具产品主要集中在中低端市场，产品技术含量低，与国际先进水平相比还有较大差距，国内高端技术产品缺乏，主要依靠进口。高端产品性能与国外产品比差距大，且只能满足汽车、航天航空、机床、轴承、机车车辆和船舶几大支柱产业需求的30%;产品出口大部分维持传统的中低档品位，出口平均价只为进口产品平均价的1/10. 　　6、产业节能减排任重而道远。磨料磨具作为一个比较特殊的行业，在节能减排方面存在磨料冶炼的问题。目前国内棕刚玉的状况存在产能过剩现象，下一步国家政策的重点将是淘汰刚玉行业的落后产能，关停部分高耗能的中小刚玉生产企业，淘汰小功率的冶炼炉，鼓励优势企业做强做大。 　　目前，我国已成为世界磨料磨具大国，但综合比较，我们并不是强国。我们大量出口低附加值资源型产品，在高附加值产品方面却与发达国家的差距越拉越大。制造业特别是轿车制造大量引进国外生产技术，大量数控磨床和高精度磨床的引进，在磨料磨具产品方面形成了缺口，这个产品缺口仍有进口产品把持着。 　　自主创新的关键是获得自主的知识产权，要紧跟世界先进企业的技术发展，坚持自主创新，采取独立、合作和集成的方式，整合国内外科技资源，通过引进、模仿，消化吸收再创新，逐渐增加高附加值、高技术产品的品种和产量，形成自己独特的技术和产品优势，全面提升行业的竞争能力。