5月13日，记者从位于卫辉市的春江水泥有限公司获悉，该公司斥资6000万元建成的环保骨料生产线正式投产。该生产线可实现超低排放，将产生的废弃土石“吃干榨净”，在全省也不多见。

　　“建一条传统骨料生产线大概需要1000万元，可我们花了6000万元，仅花在环保上的钱就近3000万元。”春江水泥副总经理金国典说。据了解，春江水泥骨料生产线全系统采用DCS自动化控制，扬尘点全部安装袋式收尘器，输送线路密闭，能彻底杜绝无序排放行为。同时，在资源综合利用方面，传统生产线每生产100万吨产品就能产生十几万吨的土石废料，对环境破坏比较严重。春江水泥骨料生产线可将生产流程中产生的废弃土石分开，土方随时还田，石料全部利用，有效避免了因区域内植被破坏而易致的扬尘和水土流失等。

　　作为省内大型水泥集团--春江水泥集团，近年来生产经营范围的不断的扩大，由于市场的需求，骨料生产线规模也逐渐扩大，因此小的生产线逐步被淘汰，取而代之的是时产比较大的生产线。近年来，企业对环保的要求要求非常严格，因此，选用新乡鼎力时产1500吨的石灰石破碎生产线全套设备，与原有的生产设备相比，生产效率大大提高，达到“零”污染的良好效果。

　　春江水泥选用设备：ZGC2050给料机设备 PCZ1820重型锤式破碎机 PC1220重型锤式破碎机、8台2YKZ3070振动筛设备，均是新乡鼎力生产的全套设备，加上土建及其他投资成本总计3000多万，整体设计均是由新乡鼎力自主设计，目前生产运营情况良好，成为该公司精品示范线之一。