有时候，人们容易忽略一些本质性的东西。

　　如在看电影时，往往关注的是谁演的或者是谁导的，却很少关注是谁写的;

　　一名学生取得好成绩，我们只关注他平时是怎么努力的，却忽略了老师的存在;

　　载人飞船上天，我们往往只关注是谁在飞船里，却很少关注是谁把他们送上去的;

　　同样的道理，一家砂轮做的好，我们往往关注的是其配方和原料，却很少关注砂轮模具。事实是在砂轮制作过程中，仅有好的设备、原材料、工艺、管理，却没有好的模具，砂轮的质量也将受到极大的影响。

　　并不是说前者不重要，倘若没有后者，是否还有前者的存在这也将成为一个问题。所以本期微专访邀请到了在砂轮模具行业从业十余年的河南精杰机械砂轮模具有限公司董事长王占军，与大家共同探讨砂轮模具的标准、选择与保养等话题。

　　一、您是从什么时候开始做砂轮模具的?当时是怎么跟砂轮行业结缘的?

　　我是在2004年的时候开始做模具的，一开始做的是五金、塑料、橡胶制品等模具，这类模具不能形成批量生产，订单也不是很稳定。2005年的时候才开始做砂轮模具的，之所以选择做砂轮模具是因为其可操作性强，而且能批量生产，便于管理。当初刚开始做的时候是单枪匹马，现在已经有了50多位技术员、上百台数控机床、超千万的产值，而且我们的加工设备、产量、销量在全国均属于**水平。

　　二、随着手机、电脑等电子产品越做越精细，国内砂轮的要求也越来越精细，这对我们砂轮模具提出了哪些要求?

　　随着近几年砂轮设备自动化程度的提高，相比之前的手工设备做砂轮片，对我们砂轮模具的精度的要求也越来越高了。模具的耐用和精度主要取决于选用的钢材，性价比来说我认为轴承钢是*佳的，化学名，合金钢在制造业应用广泛，淬火硬度HRC58一62度。当然针对不用的砂轮模具，市场也将提出不同的要求，这点在下面我会讲到。

　　三、能否就您的从业经验，结合砂轮模具的质量标准，给行业内企业在选择砂轮模具上一些意见。

　　砂轮模具除了选材外，各规格的加工工艺和公差是不一样的，我重点把400X32X3一一105X16X1一一灌胶模具和井字纹模具讲一下。

　　以十工位400模具为例，400底板总平行公差不能超0.03mm，如超差偏太多，砂轮片无法保证质量。其他质量技术要求我就不多说了。100一一125模具的平行度比较好加工，但模具的配合间隙比较严，模具配合间模环和模板的配合间隙尤为重要，间隙大则耐磨程度降低，间隙小则出模过程中易产生“跳模”现象，影响工人操作安全。其实砂轮生产过程中“跳模”伤人的事并不新鲜，我个人认为，模具间隙小片应该在0.08-0.10之间，大片0.10-0.12之间。而这个间隙也不是一成不变的，由于模具环和模具板构造不同，热胀冷缩的系数也不同，天气气温低的时候需适当的增加模具间隙，反之可适当的减小模具间。

　　俗称的“橡胶”模具近年以其优越的性能被越来越被砂轮企业所青睐，而材质也由刚开始真正的橡胶发展到现在的聚氨酯。聚氨酯能达到较高的硬度---邵D70度，而硬度高反弹小这个定律也决定了高硬度的橡胶会在使用过程中产生“粘片”现像，这点在做单网片尤为突出。也可模具分开使用：高硬度的做双网和带黑纸的片，低硬度的做单网的片，或者用塑料薄膜。

　　不得不说下可弯曲片模具，由于这种模具的特殊的花型，只能用电火花加工。模具当然是粗糙度越小越好，虽然火花机不能达到镜面的效果，粗糙度越小赿好。为了产能能有好的光洁度，出模时顺利不粘连，还要有一个出模斜度，我认为15°是较为理想的角度，很多厂家用塑料薄膜效果也不错。

　　四、对于砂轮模具的保养，您觉得需要注意哪些方面?

　　俗话说两虎相争必有一伤，模具在使用过程中，尽量避免模具之间的相互碰撞。模具上下机的时候不要用过硬的工具敲击，轻拿轻放。长时间不用的模具要擦点防锈液，避免生锈造成损失。另外模具环在换钢带的时候一定要保证钢带合理的长度，方能保证内径尺寸。

　　以上是我个人对砂轮模具质量、技术的看法，磨料磨具企业对模具在使用中需要改进的我公司全力配合，虚心接受大家的意见，把模具做到精致，做出高质良的砂轮产品，很好的为磨具企业服务。

　　河南精杰机械砂轮模具有限公司董事长王占军

　　来电指导

　　交流过程中，董事长王占军对每一个数字都研究得透彻，这让我对“精杰”二字有了进一步的理解，不就是把砂轮模具做“精”做“杰”的那股执拗劲。正是因为如此，精杰模具的产品被广大砂轮企业运用着。