重点方向和主要任务

　　随着国家对传统高污染行业的限制，节能减排、环保生产要求的不断升级，以及产业对加工效率和精度的不断提高，新工艺技术不断创新应用，高速、高效、精密、超精密、高可靠性、长寿命以及绿色化生产成为加工制造领域的新要求，对加工工具的性能要求也日益提高，具有优异综合性能的涂附磨具产品迎合了这种需求，为高技术加工制造领域提供着不可多得的加工手段。涂附磨具类产品已经越来越多地应用到国民经济的各个领域，包括建筑建材、清洁能源、航空航天、电子信息、汽车、船舶、国防军工、生物工程等高新技术及战略性新兴产业领域。本行业将要在这些重点应用领域突破一批关键技术。

　　涂附磨具行业应该以市场为导向，以技术创新为基础，对涂附磨具制品应用目标市场进行深入细分，按照应用产业领域的系列需求，发展系列化的配套超硬材料及其各种各类工具。加快市场细分相对应的国家、行业及地方标准的制定，力争能为任何一个细分市场提供完整的符合标准的磨抛解决方案。

　　十三期间急需开展的涂附磨具产品研究项目：

　　1、各种基材超细粒度涂附磨具的开发

　　2、应用于人造板、工程塑料、太阳能材料、钢铁、有色金属等的高效、重负荷磨削加工——全聚酯布高强度重负荷砂带的开发

　　3、应用于工程陶瓷、玻璃以及硬质合金等特种磨削加工——超硬磨料涂附磨具的开发

　　4、应用于高效率、高精度、长寿命的磨削加工——堆积磨料砂带、软木磨料砂带的开发

　　5、应用于飞机发动机叶片、汽轮机叶片、钛合金材料、不锈钢、合金钢等航空航天、船舶、军工、机械制造业的高效、重负荷磨削加工——锆刚玉、陶瓷磨料砂带的开发

　　6、应用于防堵塞、防烧伤、防静电等特殊磨削加工——特殊涂层砂带的开发

　　7、应用于高光洁度、高精度的磨削加工——无纺布涂附磨具的开发

　　8、应用于硅片、太阳能板、计算机硬盘、发动机曲轴轴颈等高光洁度、高精度的磨削加工——高分子薄膜涂附磨具的开发

　　9、电子、LED等行业专用涂附磨具磨具的开发

　　10、特殊功能异型涂附磨具产品的开发

　　涂附磨具的进步离不开原材料厂商的共同努力，相关高校、研究所和企业应围绕涂附磨具新产品的开发课题，加强相关的新材料、新技术、新工艺、新装备的开发和应用

　　1、堆积磨料、锆刚玉、SG磨料的生产技术和规范化、标准化

　　2、聚酯薄膜基的超强化技术、表面处理技术 的研究和开发

　　3 高强度重型原纸的开发和应用

　　4、高强度聚酯纤维、尼龙纤维和混纺纤维及其处理技术的开发

　　5、多层复合基体的开发与应用

　　6、高性能水溶性结合剂的开发与应用

　　7、绿色环保浆料的开发与应用

　　8、低温快干粘结剂的开发和应用

　　9、无色或浅色粘结剂的开发和应用

　　10、传统酚醛树脂和脲醛树脂的绿色环保化合成新技术

　　智能装备与制造就是通过先进制造、信息处理、人工智能等技术的集成与融合，可以形成具有感知、分析、推理、决策、执行、自主学习及维护等自组织、自适应功能的智能生产系统以及网络化、协同化的生产设施，这些智能化装备已成为制造业转型升级的基础能力。涂附磨具行业应该进一步提高工艺的数字化率和数控化率，逐步提高生产的自动化和智能化、绿色化。

　　1、涂附磨具生产线设备的自动控制、涂层的精密控制、数字集成测控技术研究

　　2、原布自动化处理装备的开发和研究

　　3、砂带转换设备自动化、数字化的研究和开发

　　4、印刷植砂涂附磨具专用生产线的开发

　　5、树脂基超硬砂带生产线的开发

　　6、涂附磨具生产的绿色环保化。