成浆性能的主要因素。通过工业试验摸索棒磨机的钢棒充填量及级配，从而生产出粒度分布合格的水煤浆。

　　新奥集团新能能源有限公司60万甲醇、40万二甲醚项目是以煤为原料，采用GE水煤浆加压气化技术，以内蒙古鄂尔多斯煤为原料，经棒磨机湿法制浆，制备出的水煤浆与空分来的纯氧气在气化炉内进行部分氧化反应，生成以一氧化碳、氢气为有效成分的水煤气，为甲醇合成提供原料气。该项技术要求制得的水煤浆具有浓度高、流动性好、稳定性好、粒度分布好、fH合适的性能，这对提高气化效率，降低氧耗、煤耗至关重要。而影响水煤浆成浆性能有三大因素：煤质、添加剂、煤浆粒度分布。在煤质和添加剂确定的情况下，煤浆粒度分布就成为影响制浆性能的主要因素。

　　该项目气化炉设计3台，2开1备。气化炉操作压力6.5MP操作温度约1300°C，单台气化炉煤浆消耗量86rf/h煤浆制备设计3台94 5800mm棒磨机，2开1备，单台棒磨机正常处理煤量62th（干基）。

　　1原料煤煤质分析表1煤浆制备实验原料用煤工业分析结果项目结果项目结果w（水分）w（灰分），w（挥发分）w（固定碳）发热量八kg1）可磨指数变形温度/°c软化温度/C流动温度/°c布尔洞沟煤质分析（见附表1）。

　　根据煤种分析数据，布尔洞沟煤属变质程度较浅的煤种，水分含量较高，可磨性较好，固定碳含量较高、发热量高、反应活性好、熔点较低，可作为水煤浆加压气化制合成气的原料煤种。

　　2棒磨机规格新奥集团新能能源有限公司采用的棒磨机为江阴亚特制造的湿式溢流型棒磨机，内衬橡胶衬板，技术特性见表2表2棒磨机技术参数项目数值项目数值筒体内径/mm筒体工作长度/mm筒体有效容积/m3钢棒*大装载量/t*大处理能力（干基煤）入料粒度/mm筒体工作转速AFnin1）3GE水煤浆气化技术对煤浆粒度的要求在煤浆制备中，如果粗颗粒较多，煤浆表观粘度下降，流动性变好，但粒子的重力将超过粒子间的凝聚力，引起悬浮体系沉降、分层，稳定性变差。如果煤浆中的细颗粒较多，粒子间的相互作用力增大，形成更多的粘滞性粒子凝聚团，稳定性提高。但是，煤浆表观粘度会随平均粒径的减小而迅速增大，流动性能变差。因此，适当的粒度分布是制取高浓度、流动性好、稳定性好的水煤浆的根本保证。

　　GE公司提供的PDP中，要求煤浆的粒度分布如表3表3GE公司PDP中要求的粒度分布粒径通过率，粒径泪粒径，m为了满足GE水煤浆气化工艺要求的水煤浆粒度分布要求，首先要解决的是棒磨机的钢棒充填量，和钢棒级配。为此，进行了粒度分布与棒磨机的钢棒充填量及钢棒级配工业试验。

　　4棒磨机钢棒装填量和级配调整工业化试验此次试验利用3台棒磨机中第2台，设计钢棒使用陕西渭河化工科技有限公司WHT―2型添加剂，添加剂的加入量为干煤质量的0.3%添加剂的加入比例按原液浓度30%计算）3种规格钢棒充装级配依据以往生产经验约为3：4：3需要根据实际煤种在实验过程中调整。钢棒的装填量也要在实验中摸索，分阶段增加。

　　1第1阶段试验第1次试验装填钢棒33t3种钢棒的装填级配为3.2：41：2.7钢棒装填数量如下：试验3种负荷煤量数据见表4由表4可知，3种负荷煤浆的浓度、粘度都符合要求，但粒度分布不符合要求。煤量20th粒度明显偏粗，故需继续增加钢棒量，同时需调整钢棒级配（增加965钢棒比例）表4装填33钢1棒试验煤浆数据煤量八h质量4分数，粘度40目粒度分布100目200目2第2阶段试验13种钢棒的装填级配为29：42：29钢棒装填数量如下：表5装填70钢1棒试验煤浆数据煤量八h质量4分数，粘度40目粒度分布100目200目43第3阶段试验13种钢棒的装填级配为3：4：3钢棒装填数量如下：表6装填96钢1棒试验煤浆数据煤量八h质量0分数，粘度40目粒度分布100目200目5结论实验结果表明，该棒磨机总装钢棒量96 13种钢棒的装填级配为3：4：3时，煤浆粒度分布、浓度和粘度都较为适合工业生产的要求，投煤量达到*大设计要求70th（干基）能够满足GE水煤浆加压气化要求。