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半自磨工艺对湿式自磨机衬板的影响及改进

时间:2017-06-07  来源:本网  浏览次数:877

  潘洛铁矿洛阳选厂的矿石供应由露采矿石转入井下开采矿石,原矿性质变化,矿石硬度变大,难磨,湿式自磨机产量下降。为保证入选矿石的磨矿细度、提高湿式自磨机的磨矿效率,向湿式自磨机内添加一定量的大直径钢球,实施半自磨生产工艺,提高了湿式自磨机的台时产量,确保了铁精矿品位,取得了可观的经济效益。但由于磨矿介质的变化,磨机衬板急剧磨损,磨损到中后期的平衬板在钢球的撞击下起拱变形、甚至断裂,原可用3000多小时的衬板只用了2000h就无法继续使用,形成浪费并制约了磨机生产的能力。针对此情况,进行探讨、研究,制定方案,改造了湿式自磨机衬板,延长了单台套衬板的使用寿命。

  1原衬板的尺寸、安装形式及磨损状况1.4m湿式自磨机,由于其厚度小,提升衬板和平衬板的长度才1280mm,中间没有紧固螺栓,只靠两端的端衬板压紧固定。安装形式是一块提升衬板带两块平衬板,平铺形状及易磨损位置见。半自磨工艺生产2 000h后,提升衬板及平衬板被急剧磨损。磨损程度、形状、断面见,磨薄的平衬板被钢球频繁撞击应力集中及细颗粒渗入外挤引起变形起拱(有的断裂),无法继续保护磨机筒体及正常生产。衬板的使用寿命影响了半自磨生产工艺的连续性,改造它成了当务之急。

  2改造衬板的几个方案方案1.改变衬板材质,提高衬板的耐磨性,延长衬板的使用寿命。此方案可以延长衬板的使用寿命,但增加生产成本,而且对磨损中后期的平衬板而言,并没有提高其抗钢球撞击而变形的能力。

  方案2.在平衬板铸造时预留并在筒体相原衬板的安装形式及易磨损位置示意1一探视孔;2―易磨损位置应位置上配钻孔洞以便安装M30紧固螺栓防止平衬板起拱变形。此方案可以防止平衬板变形,但不延长衬板的的使用寿命,而且在筒体上钻孔有损筒体强度。如果矿石性质发生变化取消半自磨生产工艺,还得将所钻的洞堵上。

  方案3.增加提升衬板和平衬板的厚度以延长衬板的使用寿命。此方案可延长衬板的使用寿命,但增加了衬板自重并对磨机的有效容积影响较大。

  3实际执行方案上述几方案各有长短,各有利弊。于是扬长避短、取利去弊,采纳各自的优点,形成一个综合方案。王明欣,福建省潘洛铁矿二期工程指挥部,364405福建省漳平市大改变提升衬板和平衬板的几何截面形状和截面积(在每一提升衬板带两平衬板的组别中取消1块平衬板,将其截面尺寸、体积分割给相邻的提升衬板和另1块平衬板)把平铺形式的提升衬板和平衬板改变成台阶接合,利用不易变形的提升衬板的突出台阶将平衬板压住,起到紧固螺栓的作用。这样即使平衬板磨薄了,也在提升衬板台阶的制约下,不会变形起拱。同时根据原衬板被磨损的曲线局部增加平衬板易磨损处的厚度,从而延长平衬板的使用寿命。局部增加平衬板厚度的方法对磨机的有效容积的改变并不很大,却能成倍增加平衬板的可磨损量,延长使用寿命,并使易磨薄易变形的平衬板均匀磨损,服务到极限。

  a―提升衬板;一平衬板由于平衬板易磨损处局部加厚将延长使用寿命,故把提升衬板的提升筋板厚度尺寸由原来的60mm改为80mm,使其与平衬板被磨损程度一致,到时一起更换而不造成浪费。整套平衬板局部加厚增加的体积为0. 241m3,整套提升衬板局部加厚所增体积为0.037m3,改造后提升衬板和平衬1一平衬板局部加厚曲线;2―原衬板被磨损曲线板比原有增加体积0.278m3;增加重量2对湿式自磨机不利,但影响不大。

  4效果对改造前后的提升衬板、平衬板在半自磨生产工艺中的使用性能、使用寿命进行比较,结果见表1.表1改造前后的提升衬板、平衬板使用性能、使用寿命比较结果时间平均台时磨矿量/(t°h运转时间/1磨损情况结果改造前改自磨生产或更换衬板改造后继续运行800h以上从表1可看出,改造后的提升衬板和平衬板在半自磨生产工艺中对湿式自磨机的台时处理量影响不大,使用寿命却得到较大的提高。并使整套衬板均衡磨损,改造前端衬板和提升衬板、平衬板的磨损配套为(:1.5)套/台,保证了磨机生产的稳定性、连续性,降低成本,提高了经济效益。

  5结论该项目改造于2003年3月份实施,在半自磨生产工艺中已运行3000h.打开探视孔观察未发现变形起拱现象,磨损情况正常,还能继续运行800h左右。认为衬板的改造是可行的,对半自磨生产工艺是有益的,虽然新的衬板在前期的体积上、质量上比原衬板略大、略重,但对磨矿量影响不大。今后可根据磨损情况进行尺寸上的调整、完善。

  (上接第57页)对原矿性质的不断适应,为品位的保证创造了有利条件。尖山选厂根据入磨原矿的可磨可选性,把原矿现场分为3大类:易磨矿、难磨矿、中度难磨矿,每类又可分为3小类:即易选矿、难选矿、中度难选矿。根据每一种矿石的固有特性,人工辨别加上实验室反馈的数据进行相应操作,有力保证了品位和利用系数的提高。

  4结论球磨机利用系数的提高给尖山铁矿带来了可观的经济效益。以2001年为例,共生产铁精矿171.4121万t,比设计161万t增产10.4121万t,按单价270元/t计算,除去成本消耗,实际经济效益按46.42元/t计算,则2001年选厂为尖山铁矿增

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