料口排出；达不到要求粒度的物料沿反击衬板侧壁的螺旋导料装置进人中心进料锥，落在转子中部重新波破碎，如此反复循环，直至被破碎为止。这种破碎机的出料粒径可根据要求通过调整篦缝的大小进行调整，U：产品越本上全是粉状物。PC冲击式细碎机技术参数见表1.管磨机使用PC冲击式细碎机后，可提高磨机产量20% ~30%，单产电耗降低成本15%表1PC冲击式细碎机技术参数设备型号入料粒度（mm）出料粒度（mm）电机功率（kw）名80磨内装置的改造研究表明，物料在磨机中的粉磨过程中，粉磨效率是从入料端到出料逐步递减的，其中物料颗粒的大小对后仓的研磨效率影响很大。在控制物料粒度的同时，控制研磨体的大小是提高研磨效率的主要途径，研磨体大小的不同，其表面积存在着很大的差别，在磨机细磨仓的粉磨过程中，主要以研磨为主，而研磨体比表面积的大小，对研磨效率存在着很大的影响，减少粗颗粒物料进人细磨仓，提高细磨仓研磨体的比表面积，增加研磨体之间的相互运动，就是磨内装置改造的主要目的。

　　使用筛分隔仓板筛分隔仓板是一种能对通过隔仓板的物料进行粗细分级的新型磨机隔仓板。其主要作用是对进人细磨仓的物料进行筛分，阻止从粗碎仓通过隔仓板的物料中的粗颗粒进人细磨仓，使较细的物料进人细磨仓，为细磨仓使用比表面积大，粉磨效率高的微型研磨体创造了条件。使物料在磨内进行一级选粉，实现粗细分离，使粗碎仓的较大颗粒物料不能进人细磨仓，使细磨仓的微型研磨体充分发挥研磨作用。与此同时，筛分隔仓板还具有强制提升物料的作用，使较细的物料及早进人细磨仓进行粉磨。

　　使用微型研磨体普通磨机细磨仓通常使用的研磨体一般为￠25x 30mm与￠20x25mm两种规格，依各50%配比考虑，每吨段的总表面积为32. 4m：，使用球的磨机研磨体一般为￠30―每吨球的总表面积在40m：以下。而使用筛分隔仓板后的磨机细磨仓使用的段为8x 10mm、12x12mm、14x14mm几种规格，其每吨段的总表面积约为70m2.对于易磨性正常的物料，在筛去粗料粒的情况下进行细磨，研磨体总表面积越大，其研磨效率就越高。使用筛分隔仓板磨机的细磨仓研磨体总表面积提高了80%以上，其粉磨效率也就随着得到大幅度提高。从而达到强化粉磨，增产节能的目的3使用活化装置（￠2. 5水泥磨一套1.2万元）为充分发挥磨机的粉磨潜力，我们还设计了一种磨内活化装置。其主要结构为在磨机衬板上作与磨机轴向成一定角度的梯形装置，其高度约为磨机筒体直径的20%―30%，厚度为40mm左右，宽度同衬板宽度3视产品的不同要求，沿磨机轴向安装2―5道，纵向与磨机衬板每隔一块安装一块。由于活化装置的作用，研磨体在磨内除沿着磨机衬板做圆周运动外，还做轴向运动。与此同时，离筒体衬板较远的研磨体因磨机衬板不能有效带动而运动程度减弱形成的滞留区因活化装置的作用得到消除，由于活化装置加强了研磨体的运动强度，从而起到了提高粉磨效率的作用。

　　使用分级衬板（每吨5000元）分级衬板可使磨机内研磨体实现分级，形成大球打大料，小球打小料的理想状态，使磨机处于*佳工作状态。

　　磨内装置的改造不但适用于开流磨，也适用于圈流磨。通过改造，磨机可取得以下效果：1）水泥三天强度提高10%40%，比表面积增加2050m2/kg，3（Vm以下微粉增加15%以上。

　　~20%3各种规格磨机改造后产量见表2.见效快，不到一年就可收回全部投资。

　　表2各种规格磨机改造后产量（t/h）规m开流囵流磨高效选粉机改造技术对于圈流磨机，选粉机性能的优异对管磨机的粉磨效率影响很大，特别是使用离心式选粉机和旋风式选粉机的磨机，由于其选粉效率较低，致使许多成品随物料循环，造成粉磨效率下降，磨机产量降低。选粉机改造主要从提高分级能力和物料收集效率两方面进行工作。

　　3.1旋风式选粉机的技术改造旋风式选粉机的技术改造主要从工艺和设备两个方面考虑，在设备上以提高设备分级能力为主，工艺上以提高细粉收集能力为主。旋风式选粉机的改造主要以改造选粉室和转子为主，将原水平撒料盘改为螺旋桨式撒料盘，取消小风叶，使用笼形分级转子进行分级。改造后的螺旋桨式撒料盘使物料的分散能力得到提高。而笼形转子的使用，使选粉区得到扩大，分级效率提高。经改造后的选粉机可比原选粉机提高产量10%~15%，是磨机单产电耗降低10%~20%，投资半年就可收回。

　　在传统旋风式选粉机的工艺系统中，粉磨系统、选粉系统、收尘系统相分离，因而存在磨内通风能力不足，收尘效果差，选粉机细粉收集能力低等缺点，如果篼效涡流选粉机系统的工艺流程，将磨机的选粉系统与收尘系统联系起来，对磨机的工艺流程进行相应的改造，改造后磨机产量可增加10%以上。

　　3.2离心式选粉机的技术改造离心式选粉机是目前国内应用*多的一种选粉机，这部分选粉机大部分都服役时间较长，很多都有已达到更新期限，所以如何改造离心式选粉机，处理好离心式选粉机的更新换代工作，使离心式选粉机经过技术改造，从分级能力到细粉收集效果都提高一个档次，就是我们工作的目的。

　　要提高离心式选粉机的分级能力，必须对其从工作原理上进行根本的改变。结合旋风式选粉机改造的经验，对选粉机的撒料盘和起分级作用的小风叶进行改造，使用螺旋桨式撒料盘代替原水平撒料盘，增加物料的分散能力。用笼形转子代替小风叶，使选粉机对物料的切割面积增加，从而提高了选粉机的分级效果。与此同时增加选粉机的转速，还可使选粉机的分级效率大幅提高，磨机产量可增加10%在改造选粉机内部结构，增加分级效率的同时，提高选粉机的细粉收集能力也是提高选粉机能力的有效途径3如果取消选粉机大风叶，使用外循环风机，将选粉机的风循环从内循环改为外循环，利用高效袋收尘器或高效旋风收尘器收集成品，使选粉机的细粉收集效果从50%增加到85%~100%.其产量则增加20%以上。

　　离心式选粉机如通过以上两项技术改造，磨机产量可增加25% ~30%，单产电耗可降低15%~25%，投资基本当年收回。

　　除采用技术改造提高选粉机的工作效率外，有条件的企业采用高效涡流选粉机替换现有选粉机的技术方案更为经济。

　　4新型研磨体的应用应用优质研磨体，一方面是选择研磨体的材质，使用高铬、中铬合金等耐磨性好的球段；另一方面还应选择新型结构形状的研磨体。

　　椭圆球是近年来从国外引进的一种新型磨球。其形状介于球与段之间，因而既具有段研磨面积大的优点，也有球冲击能力大的特点。椭园球堆积的间隙率小于园球，在研磨过程中研磨面积也随着增加，从而粉磨效率也得到提高。经国内一些大中型水泥企业的应用，都取得了比较好的效果。其主要特点为：在相同比表面积的条件下，磨机产量增加8%采用椭圆球研磨体这一新技术，可使企业在不进行大的工艺技术改造和使用较少投资的情况下，取得提高磨机产量，增加水泥比表面积，提高水泥强度的效果。如果同活化装置、分级衬板、微型研磨体等新技术、新工艺共同应用，将取得更好的效果。

　　5助磨剂的应用应用助磨剂是在水泥超细粉磨过程中提高粉磨效率的有效途径，其助磨机理为：在粉磨初期助磨剂的作用主要是促进物料裂纹形成和扩展，直至断裂。助磨剂随物料加人磨内后，首先吸附在物料表面降低其表面能，也就是降低物料的断裂强度，随着裂纹的形成和不断扩展，助磨剂分子进一步进人裂纹表面，起到阻止裂纹愈合的作用。在粉磨的中后期，助磨剂主要起分散的作用，延缓或减轻细物料的凝聚。助磨剂的加人能在物料表面产生选择性吸附，极性基因的定向排列起到桥联和健合的作用，产生电性中和，消除静电效应，减小细颗粒聚集的能力和机会，减小磨内粘球和糊衬板的现象，提高机械能的利用率，提高磨机的粉磨效率。

　　对于不同的粉磨过程，对助磨剂有不同的要求，一般要求首先进行试验后才能使用。我们在高细磨上使用助磨剂，在粉磨矿渣水泥时使磨机增产23.8%；在粉磨普硅水泥时使磨机增产31.8%.