近日,保利协鑫切片事业部副总裁、砂浆机金刚线切割改造技术攻关小组组长刘建平突然在微信上向记者发来一张“烤全羊”的照片。
“我们B5机台改造成功了。”在照片后,他不无兴奋地给记者留言。
这是一个记者与刘建平两人心照不宣的“梗”,也是一个让整个光伏业有人欢喜有人忧的重大突破。在业内看来,它不仅意味着协鑫这家全球*大硅片厂商实现了旗下全部硅片产能的金刚线切割,由此推动光伏应用成本的进一步大幅下降,更意味着光伏产业链上下游厂家的一轮重新洗牌:其他单多晶硅片厂家瞬间面临更大的竞争压力,砂浆切片进入被彻底淘汰的倒计时,金刚线厂家则因陡然新增25%的需求而供应压力大增。
不可能完成的任务?B5机台改造成功
事情还要回溯到今年春节前。当时,协鑫主力硅片切割机——MB271机型的金刚线改造成功后,刘建平曾带着团队和相关人员20多人一起到工厂附近一家小店吃了顿羊肉,算是开了场庆功宴。
此后,他就一门心思投入到难度*大的B5机台改造过程中。两个月前,刘建平在接受记者采访时曾信誓旦旦表示,他已答应了团队,这次改造成功后要请他们吃烤全羊。
但由于B5机台的结构极为复杂,尤其张力控制系统的反馈灵敏度不够、滑轮组特别多导致绕线系统繁复,其改造一直被业内视为“不可能完成的任务”。甚至在MB机台改造成功后,仍有不少业内人士向记者打赌“B5机台不可能改造成功”。
“我们仍然遵循了用*小改动实现*大效果的改造逻辑,将系统重新编排,*终只用了20万左右的成本完成了改造。”刘建平透露,B5机台当初的购置费甚至比MB机台更贵,达到600万元一台,因其装载量更大。但也正因此,其改造难度也无比艰巨。
而此次改造突破后,B5机台的装载量也同样超过了MB机台。
“改造成功后,我们给一些客户和业内朋友发了张烤全羊的照片,很多人自然就懂了。”刘建平笑着说。
B5切片机改造现场
金刚线、硅锭现巨大缺口
“目前,我们已完成十多台B5机台的改造,并正以每天两台的速度推进。不出意外,到明年3月底前我们就可以完成所有B5机台的改造。”刘建平向记者透露说。
据他介绍,协鑫旗下B5机台共332台,包括B5和MB机台在内的传统砂浆切片机总数则是1200多台,如加上金刚线专机则有1300多台。在改造前,B5机台生产的硅片产能占到总产能不到20%,改造完成后因金刚线切割效率更高,实际产能占比将超过20%。
而由于金刚线切片产能上得太快,此前曾“一线难求”的金刚线供需也继续吃紧,甚至连上游硅锭也出现较大的缺口。
“这是由于我们的硅锭并没有扩产,改造后硅片产能却远超硅锭产能。这种情况下,我们甚至将空余的产能为其他厂家代工硅片。”刘建平说。
据他介绍,通常切一片硅片需要用到1.5到2米金刚线。每台金刚线切片机月产硅片50万片,对应需要用到的金刚线则在每年9万到12万公里。
“我们量上的太快,金刚线根本不够用。”刘建平说,仅就协鑫来说,B5机台改造完成后就将新增25%左右的金刚线需求。
而随着金刚线切片全面普及,砂浆切片产能也将彻底退出市场。这对众多生产砂浆切片机和砂浆切片原辅料的供应商来说无疑是场灭顶之灾。
业内预期,市场留给砂浆切片的时间*多还有两三个月。
国内各大硅片厂向金刚线“一边倒”
值得注意的是,随着行业龙头协鑫全面突破传统切片机的金刚线切割改造,国内其他切片厂家已如热锅上的蚂蚁——对他们来说,改造并让成本下降或许还有一线生机,不改造就是死路一条。
“全国目前共有B5切片机1000台左右。我们改造突破后,其他厂家肯定又要想方设法过来学习改造技巧。之前MB机台改造成功后就发生过其他厂家派人假冒成我们供应商、甚至我们员工潜入公司‘偷师学艺’的事儿。”刘建平说。
据他透露,协鑫苏州光伏切片厂之前就发生过这样的案子:一天,厂里有警惕性很高的员工见到车间里有一个穿着协鑫工装的陌生人行动鬼祟,立刻向主管反映。当主管上去问询时,这个陌生人突然拔腿就跑,但还是在厂门口被保安按翻在地。在被扭送公安之后,该陌生人承认就是来协鑫偷学切片机改造技巧的。
受冲击的还有国内金刚线切片专机生产商。有业内人士透露,之前成功实现专机国产化的无锡上机原本踌躇满志要借这场行业技术革命大赚一笔,但没想到好景不长,在砂浆机改造突破后就没人买专机了,该厂销售也一落千丈。
然而对距离平价上网越来越近的国内光伏行业而言,这又是一个重磅利好。据业内机构SOLARZOOM新能源智库的测算,采用金刚线切片后,硅片不含税的成本将下降0.8元/片。对过去成本每降低一毛钱都足以让整个业界欢呼雀跃的光伏业来说,这样的降本幅度堪称“惊人”,将大大缩短光伏发电走向平价上网的时间。
“金刚线硅片配合黑硅等技术后,转换效率已肯定能达到领跑者计划的标准。这也是*近单晶硅片开始降价的一个原因——之前因单晶组件更符合领跑者计划的要求,价格也一度虚高。”刘建平说。
记者从中国有色金属工业协会硅业分会获悉,目前单晶产品转换效率相比多晶产品高1-1.5%左右,倒推单多晶价差的合理范围应在0.8-0.9元/片,但之前单多晶硅片价差高达1元/片以上。
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