什么是新型干法，我个人认为是包括从矿山开采到水泥出厂的成套技术，是一个系统工程，是用现代高新技术改造传统产业的重要途径。它不等同于窑外分解，窑外分解是指熟料烧成工艺技术，而新型干法包含以窑外分解技术为中心的水泥生产全流程的工艺、装备、控制、检测、节能、环保、质量、管理等所有方面。仅把烧成车间改为窑外分解工艺，不可能达到新型生产技术所要达到的各项技术经济指标。

　　新型干法的发展*突出的体现是装备技术的进步，生产装备的技术进步主要围绕大型化、高效率、低能耗、低污染，进一步提高其运转的可靠性，延长使用寿命来开展。本文就水泥生产装备的技术进步，如生料制备、熟料烧成和水泥粉磨等系统作一介绍。

　　生料制备系统水泥厂目前采用的生料制备装备主要有传统的球磨机、立式磨和辊压机粉磨系统。传统的球磨机虽然具有烘干兼粉磨的功能，但生料粉磨电耗高，一般采用球磨系统，生料粉磨电耗在种工艺配制形式：一种是终粉磨系统，全部生料粉都由辊压机产生，与选粉机组合，取消了球磨机，电耗可降到15kWh/t以下；另一种则是部分终粉磨的系统，需与球磨机、选粉机组合成系统，辊压机出来的物料先经过选粉机，分选出部分成品后，粗料入球磨机，大大减轻了球磨机的负荷，因而电耗也较低，一般在1518kWh/t.由于辊压机本22kWh/t以上，从节能的角度看，将有逐步为立式磨、辊压机等节能型粉磨系统所取代的趋势。辊压机生料粉磨系统是一种节能型粉磨系统，用于生料制备系统的主要有两身不具备烘干功能，原料水分大时，则需要增加烘干设备烘干原料。

　　目前国际上*大的立式磨，生料粉磨能力可达600700t/h，电耗一般在1517kWh/t，节能效果显著。水泥粉磨系统现代粉磨技术中，除了传统的开流与圈流水泥粉磨系统外，又开发了立式磨和辊压机等用于水泥粉磨的系统。

　　另外，1990年以来，法国FCB公司开发的HOROMlLL（又称为卧式辊磨或筒辊磨）是继辊压机、立式磨之后发展起来的又一新型节能粉磨设备。作为终粉磨系统，主机设备少、工艺流程简单，布置方便，可大幅度降低土建工程费用。1992年**次安装于生产线上，经过几年调试和改进后，于1999年取得了工业化的突破，达到正常生产，粉磨电耗低，节电效果突出。系统内负压操作，对环境无污染，既可用于生料制备，也可用于水泥粉磨或煤粉制备。用作原料粉磨时，还可用冷却机废气（250）作为烘干介质，在TSV选粉机内烘干；用作水泥粉磨时，与球磨圈流磨相比，在相同比表面积下，水泥颗粒级配相近，需水量等其它各项性能指标正常，水泥强度还略有提高。生料、水泥、煤磨均采用HOROMlLL时，其水泥综合电耗为80kWh/t，是现有各种粉磨系统中电耗*低的系统。