二鄂式破碎机工作原理:
该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
二、密封颚式破碎机性能特点:
1、破碎方式为曲动挤压式,依靠两块耐磨颚板将物料挤碎。
2、被破碎物料应为脆性,破碎后的物料形状呈片状居多,被破碎物料的抗压强度不超过80MPa。
3、物料含水量超过6%会出现下料不通畅。
4、设计合理、维修方便,操作使用简捷
四、颚式破碎机主要技术参数:
规格型号EP-100X60,进料粒度(mm)<50,出料粒度(mm)<12可调,产量(t/h)0.1-0.5,功率(kw)1.5,机重(kg)135,外形尺寸(mm)700x360x600
规格型号EP-100X125,进料粒度(mm)<80,出料粒度(mm)<15可调,产量(t/h)0.2-1.0,功率(kw)3.0,机重(kg)225 ,外形尺寸(mm)950x500x830
规格型号EP-125X150,进料粒度(mm)<100,出料粒度(mm)<20可调,产量(t/h)0.3-1.5,功率(kw)3.0,机重(kg)255,外形尺寸(mm)870x500x970
规格型号EP-150x250,进料粒度(mm)<125,出料粒度(mm)<40可调,产量(t/h)1.5-4.0,功率(kw)5.5,机重(kg)515,外形尺寸(mm)875x745x935
五、结 构 概 述
破碎机主要有机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成。
机体采用优质钢板焊接,并由多条加强筋组成整体箱体。偏心轴由优质碳结钢制成,并车制成偏心。两端装有轴承并紧固在机架上。动颚有整体铸造和焊接结构两种形式。动颚和机架上固定有一对ZGmn13铸成的颚板。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时,由颚板将物料压碎达到破碎的目的。
偏心轴上装有皮带轮,电动机的动力通过三角皮带传递,使机器工作。另一端装有飞轮,它可以积蓄动力,增加破碎力度。大型机还铸造有偏心块,使机器运转到破碎点时,偏心块积蓄的动能释放出来,增加破碎力度。调整装置主要用来调整排料口的大小 的。 大小与产量成正比,改变撑板位置,料口间隙就能得到调整。实验室用小型机调节装置在机器后部,松开滚花螺栓,转动手轮进 行调整,顺时针出料粒度小,反之粒度大。大型机型靠多层垫板的加减进行调整。 撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,喂料超载时,或遇到铁器时,它首先弯曲或折断,使机器停止工作,保护其他零件不被破坏。为了保护机架长期使用,在机架的两边装有护板,以 保护机体不被磨损。
★产品特点:
1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;
2.其破碎比大,产品粒度均匀;
3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;
4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,设备维护保养简单;
5.结构简单,工作可靠,运营费用低。
7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;
8.噪音低,粉尘少。
机器安装:
本机可按照安装图尺寸要求,安装与地基上,并调整好电动机和机器之间皮带的松紧程度。
使用维护与保养:
动颚轴承及轴承座的轴承润滑,拧开油塞换上油杯,每三个月应加足适当的润滑油,注意检查各部位紧固件有无松动,拉紧弹簧是否调整适当,排料口间隙是否调整适当,旋转方向须按箭头所指回转。空运转时无不正常现象后,才能开始工作。####禁止在运转中矫正大块矿石或物料。轴承、温升不得超过30℃,如超过时需停车检查。
机器超负荷安全装置:
本机超负荷安全装置由QZ610-4RF型启动器,起安全保护作用,其热继电过流保护装置,是本机的超负荷过载保护装置(安全电流6.5A,出厂时调好,不得任意调整).
必要时应按照QZ610-4RF型启动器说明书规定进行负荷检查。在机器使用过程中,应定期进行检查和保养,确保能起到安全过载的保护作用,以免使机器超负荷而损坏。
结构和工作原理:
本机系复杂摆动的颚式破碎机,主要由机座、连杆部件和支撑部件构成。固定颚板有衬板及压块固定在机座上,活动颚板用螺栓及颚栓及颚楔固定在边杆上,可方便地进行拆卸和更换。支撑部件一端支撑在连杆下部的滑块内,另一端支撑在机体的轴套内,用弹簧来保证其结合紧密。为保证工作安全,支撑部件上装有销钉。出料粒度的大小,可推动手柄调节出料口宽度来实现。
传动方式由电动机经三角带轮带动偏心轴回转,在偏心轴和连杆的作用下,活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动,从而达到挤压、破碎物料的目的。具体结构参见工作原理图。
使用、维护和保养
使用前,向油杯中注入适量黄油,检查各紧固件有无松动,并进行空运转试机,一切正常后方可使用。三角带的松紧可调整电机位置来实现。
使用时,启动电动机,将大小合适的物料缓缓投入两颚板之间,根据所需粒度大小,调整支撑部位的手轮,来调整出料口宽度。
使用中,如发现有卡塞、停机现象,必须立即切断电源,将物料清出后,方可在行使用。
运转中,严禁进行清理、修整工作,####禁止矫正大物件在颚腔中的位置,或者从破碎机中取出不能通过的物料。
使用后,应及时擦净沾污在机座和其它部件上的粉尘,保持清洁。
结构:本机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁拉簧等部分组成,传运方式由电动机经三角带轮传动至偏心轴,借偏心和连杆作用使颚式破碎物料。出料粒度的大小在规定范围内可以调节。
1.机体部分:机体由钢板焊接制成,机体的上部具有支撑偏心轴的轴承,其下部有带孔的机件,以便用螺钉固定在机架上,机体的前壁上装有固定颚板,前壁两侧装有固定衬板,避免矿石直接撞击机体,机体前部固定颚板装有偏心调整机构,后端设有可调弧形调整装置,机体前后装有密封板,以防粉尘外扬,上部装有给料斗,给料后可将料斗盖盖上,防止碎石飞出。
2.机架部分:机体安装在机架上,机架后部焊有安装电动机滑道,上部装有接料抽屉和排料斗,下部有地脚螺钉孔,以便用螺拴固定在地基上。
3.偏心轴部分:偏心轴用双列向心滚子轴承在机体两轴承座组成的支架上,其一端用平键固定皮带轮(也起飞轮作用),轴上偏心部分装有动颚,其内装轴承,轴承有润滑油三个螺孔用油塞堵死,定期加油时松开油塞换上油杯加注黄油。
4.动颚部分:动颚装在偏心轴上,并装有压板,固定动颚板,下端一凹槽内镶有支撑垫,下部装有耳钩与拉簧相连接。
5.衬板:衬板用钢件制成,是从主轴把运动传给动颚板,是整个机构中的一个零件,其一端支撑在支撑垫上,另一端支撑在可调弧形衬座上。
6.调节机构:为了调整出料粒度大小和补偿由于颚板磨损,致使排料口增大,设置调节机构。
7、闭锁拉簧:设置在机体下部,由拉簧接于连杆下端的耳钩上。其末端钩在调节螺钉上。当连杆向前摆动时,通过拉紧弹簧来平衡连杆与衬板所产生的惯性力,以保证衬板和连杆在工作中的紧密结合。
在调整排料口间隙时,必须注意相应的调节拉紧弹簧的张紧程度。