一、反击式破碎机介绍：
反击式破碎机简称反击式破碎机，是九十年代中期开发的新型中、细碎石设备，也是世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。该反击式破碎机能处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料（不适用于表面水份大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎），如花岗岩、石灰石、混凝土等。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。出料成品呈立方体，是##公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。
反击式破碎机结构简单，制造维修方便，工作时没有显著的不平衡振动，无需笨重的基础。它充分利用冲击和反击作用进行选择性破碎，破碎效率和生产率高，电耗低，成品粒度多呈立方体形。反击式破碎机的破碎比大，约为40左右，*高达100以上，粗碎用破碎机进料尺寸可达2m3．细碎用破碎机成品粒度可小于3mm。一台反击式破碎机可完成二或三级破碎。
二、反击式破碎机使用范围：
反击式破碎机因结构简单，电耗省，破碎比大，产品粒度均匀等优点而在碎石加工领域被广泛应用，适用多种物料的破碎，如玄武岩、安山岩、河卵石、花岗岩等物料的破碎，特别适用于高速公路、铁路、核电站、水利工程等特殊行业使用的建筑骨料生产。反击式破碎机出料成品分为采矿、水泥、混凝土工业用三大类，可为##公路、水利、机场、建筑等行业生产优质石料。
反击式破碎机类型：
反击式破碎机按照结构特征可分为：
1、单转子式
结构比较简单，适合于中、小型工厂使用。又可分为机壳下部设置匀整篦板和不带匀整篦扳两类。下部设置匀整篦板的反击式破碎机．可以控制成品粒度，减少过大的颗粒，成品粒度较均匀，这是由于细小颗粒通过篦缝卸出后，大颗粒仍留在篦面上继续受到板锤打击和磨削，直到破碎后卸出。句整篦板的悬挂点能够水平移动，以适应各种破碎工况。篦板下端有调节螺桂，以调整篦板与转子间的夹角补偿因板锤和篦板磨损后引起的间隙变化。
2、双转子式
双转子式反击式破碎机碎机按照转子旋转方向分为三类：
(1)两个转子同向旋转，相当于两个单转子反击式破碎机串联使用．破碎比大、成品粒度均匀，生产率高，但是能量消耗大，可以同时作粗碎、中碎、细碎之用。简化了生产流程。
(2)两转子反向旋转，相当于两个单转子反击式破碎机并联使用，生产率高．可破碎较大物料块．仅作粗碎和中碎之用。
(3)两转子不在同一水平面上相向旋转，可利用两个转子相向抛出物料时的自相撞击而破碎．破碎比大，金属磨损较少。
增加破碎腔的数目，可以强化选择性破碎，从而增加破碎比。因此，通过增设破碎腔，可以减低转子转速而达到通常需要高转速才能达到的破碎效果。
反击式破碎机的主要工作部件是带有板锤的高速旋转转子，转子的转向是使板锤自下而上地迎击进料口投入的物料(锤式破碎机的转子转向是使锤子顺着物科下落方向打击物科)，物料受瓢冲击．并被高速抛向机壳内的反击板，受到第二次冲击．再从反击板反弹出来，受到板锤的再次打击．如此重复上述过程。在往返冲击过程中，物料块之间还相互碰撞。由于物料受到板锤打击，反击板的冲击以及相互间的碰撞．内部不断产生裂缝、松解，*后导致破碎，当物料块碎裂到其粒度小于板锤端与反击板之间的间隙时，即从此间隙中卸出。
反击装置用来承受被板锤打击过来的物料，并将其反弹出去，主要部件是反击板。
反击板主要有折线形和弧形两类，折线形，通常采用近似于渐开线的折线反击面．以求反击板上备点物料能以近似垂直方向进行冲击，而且斜造简便；圆弧形反击板，能使物料反弹出来以后，在圆心区形成强烈的冲击碰撞区，增加物料自由撞击的破碎效果；前进形反击板．其物料反弹路钱呈锯齿形，片朝着卸料端的方向前进，以减少物I啐块在破碎腔内的相互干扰．主要用于粗碎各种跪性易碎物料的破碎；后退形反击板，使物料在反击过程中以后退方式回到冲击点，增加物料受冲击的次数，获得较细小的颗粒。
反击板用钢板焊成，其反击面上有耐磨衬板也有采用反击棒或蓖条板的。反击板的正常工作位置一般依靠板的自重来保持，也有依靠螺旋弹簧的预压力来保持其工作位置的。反击式破碎机的转子大多为整体铸钢件，结构要求坚周耐用，易于安装板锤，质量大，能满足破碎要求。
破碎功率。反击式破碎机的破碎功率决定于物料性质，破碎比和生产率等。而影响破碎比和生产率的又有许多因棠，如转子转速、破碎腔形状、进料粒度等。破碎功率一般是利用经验公式或根据实测单位成品电耗来推算的。
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