小型球磨机粘接的工艺过程大致如下：根据被粘物的结构、性能要求及客观条件，确定粘接方案，选用粘接剂；按尽可能增大粘接面积，按提高粘接力的原则设计粘接接头；对被粘表面进行处理，包括清洗、除油、除锈、增加微观表面粗糖度的机械处理和化学处理；调制粘接剂；涂粘接剂，厚度一般为0.05～0.2mm，要均匀薄施；固化，要掌握固化温度、压力和保持时间等工艺参数；检验抗拉、抗剪、冲击和扯离等强度，并修整加工。

　　粘接的工艺要点如下：

　　(1)小型球磨机粘接剂的选用 目前市场上供应的粘接剂没有一种是“##胶”。选用时必须根据被粘物的材质、结构、形状、承受载荷的大小、方向和使用条件，以及粘接工艺条件的可能性等，选择适用的粘接剂。被粘物的表面致密、强度髙，可选用改性掛酸胶、改性环氧胶、聚氨酯胶或丙烯酸酯胶等结构胶；橡胶材料粘接或与其他材料粘接时，应选用橡胶型粘接剂或橡胶改性的韧性粘接剂；热塑性的塑料粘接，可用溶剂或热熔性粘接剂；热固性的塑料粘接，必须选用与粘接材料相同的粘接剂；膨胀系数小的材料，如玻璃、陶瓷材料自身粘接，或与膨胀系数相差较大的材料，如铝等粘接时，应选用弹性好，又能在室温固化的粘接剂；当被粘物表面接触不紧密、间隙较大时，应选用剥离强度较大而有填料的粘接剂。

　　(2)小型球磨机接头设计 接头的受力方向应粘接强度的*大方向上，尽量使其承受剪切力。接头的结构尽量采用套接、嵌接或扣合联接的形式。接头采用斜接或台阶式搭接时，应增大搭接的宽度，尽量减少搭接的长度。接头设计尽量避免对接形式，如条件允许时，可采用粘-铆、粘-焊、粘-螺纹联接等复合形式的接头。接头结构设计，目前尚没有准确的计算方法与标准模式，在实践中对重要的零件粘接应进行模拟试验。

　　(3)表面处理 它是保证粘接强度的重要环节。一般结构粘接被粘物表面应进行预加工。

(4)黏合 按粘接剂的状态（液体、糊状、薄膜、胶粉）不同，可用刷涂、刮涂、喷涂、浸溃、粘贴或滚筒布胶等方法。胶层厚度一般控制在0.05～0.35mm为*佳，要完满、均匀。

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