单段锤式破碎机为重锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤破在水泥行业具有大量的应用。

高效锤式破碎机

　　高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备选项。 以PX高效细碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中*为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。

打砂机

　　打砂机是*为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质不硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。

立轴锤式破碎机

　　*大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。

可逆锤式破碎机

　　主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。

 DPC单段锤式破碎机主要用于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，此系列破碎机是水泥生产专用破碎机，同时也适合破碎石灰石(泥灰岩)和粘土质混合料。由于破碎机转子尺寸设计合理，机身适当，使得配套设备如吊车、板喂机的选型规格较小，从而节省整个系统的设备投资和基建投资。因此，只要矿石的物理性质合适，选用DPC单段锤式破碎机作为大型矿山的破碎设备是比较经济可靠的方案。

  此单段破碎机具有入料粒度大，破碎比大的特点，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨的粒度，使过去需要的多段破碎的生产系统简化为一段破碎，与传统的两段破碎系统相比，可节省一次性投资45%，车间设备重量减轻32.5%，矿石破碎成本降低40%。操作简单、维修方便、改善了工人的劳动强度，因此，只要矿石的物理性质适合，选用本机做为大型矿山的破矿设备是比较经济可靠的方案。

  DPC单段锤式破碎机作为水泥厂主要原料的破碎设备，与单转子单段破碎设备相比，更适合降雨量较多、料湿、含土较大的工作状况，由于它具有特殊的结构，使得破碎较粘物料时消除了堵塞粘附之患，并且具有特殊的双重过铁保护装置，可将不慎混入机内的铲齿、钻头、铁锤等金属异物自动反弹回给料辊或排出机外，不必为此停机。与相同生产能力的单转子单段锤式破碎机相比，设备重量较轻。由于两个转子可以悬挂更多锤头，所以可供使用的磨损金属量更大，锤头寿命更长。

  锤式破碎机性能特点：

  1、增强型转子—国际**的有限元分析技术对转子关键部位进行优化设计，使其更加**耐用;

  2、采用***的耐磨堆焊技术—采用WHM二步法超硬表面熔敷技术，比常规耐磨焊条堆焊寿命提高2倍以上;

  3、锤头采用我公司自主研发的具有国际先进水平的AMC复合材料，商品名“大金牙”超级锤头，比优质Mn18Cr2MoNbRe提高寿命50-150%;

  4、采用我公司独有专利技术“石打石”破碎腔型改造使得物料自破比例大大增加，有效降低锤头、篦板磨损负荷;

  5、军工高强度火炮钢主轴采用真空双炼强度富余4-5倍;

  6、全新篦板缝优化设计，出料顺畅，粒度细、均匀、稳定、篦板寿命长。

  单段锤式破碎机工作原理：

  DPC系列单段锤式破碎机主要是由转子、轴承部、排料篦子、承击板、壳体和驱动部分等部件组成。DPC系列单段破碎机是一种仰击型锤式破碎机，主要靠破碎机锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。

  原矿通过重型给料设备(如可调速的板式给料机)喂入破碎机的进料口后，落入由窄V带驱动的两个高速相向旋转的转子之间的破碎腔内，受到锤头的打击而被初步破碎。初破碎后物料在向下运动过程中在转子和承击板之间受到进一步的再次破碎，然后被承击板分流，分别进入两个相互对称的排料区，*后由篦子和转子形成的下破碎腔进行*终破碎直至颗粒尺寸小于篦缝的尺寸从机腔下部排出。

  单段破碎机使用范围：

  DPC系列单段破碎机是华宏工程  单段破碎机适用于破碎抗压强度<150MPa的石灰石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等原料，该破碎机可以将采场的大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，从而可以取代传统的两段破碎，简化工艺流程、节约基建投资和生产费用。