生产过程：用推土机、挖掘机，将砂金原矿送入筛机碎解、分级脱泥后，≤60mm矿石送入溜槽的供矿箱，以大量高压水喷冲矿砂，充分洗选下，矿浆流入带有筛孔的台板上筛选，20-60mm矿石进入溜槽中间槽选矿。筛下产品≤20mm矿砂被分配到下层两侧溜槽、槽底设有格条及毡垫，矿浆流经格条毡垫时，按密度和粒度进行分层，金粒及重矿物被富集在毡垫上，溜槽上设立防盗门锁，换班清理毡垫时，由专人开锁。清理出来的精矿转入振动溜槽精选，经摇床分离金砂及其他重矿物，圆筒筛广泛用于砂金选矿筛分、分级清洗砂矿。工作原理是通过沿轴心转动，并利用角度（6°-12°）使物料在筛筒内（透筛）向前运动。筒体由编织网或钢板穿孔制成，筒体由电机带动传动系统旋转，常用于洗矿，洗砂，分级，脱泥等。、该机组结构设计合理、强度高，可拆性强，便于运输和搬迁；2、矿砂处理量大；3、矿砂洗净度高，很适用在粘性大的砂金矿区进行洗选作业；

4、采金回收率高。该机组溜槽部分是振动的，筛下的矿砂料在溜槽内始终处于起浮状态，使砂金有更多的机会沉积在毛毡的空隙中，使之既能回收粒状和片状金，还能回收 0.02mm以下的微粒金毛毛金。所以采金回收率高，入选回收率达到95%以上；

5、该机组适应性强，可在任何地质结构、任何金矿区作业，无论对原生矿或尾砂矿都具有较好的选矿效果，也可在少水和缺水金矿区生产；

6、用水量少，耗能低，节省劳动力，降低投入成本。